[发明专利]球墨铸件涂装前喷淋型铁系磷化综合处理剂及制备方法

说明书

本发明公开球墨铸件涂装前喷淋型铁系磷化综合处理剂及制备方法，其特征在于，磷化综合处理剂由以下重量百分比的原料制成：磷酸二氢亚铁15‑20％、硝酸锌6‑8％、氟化钠1.5‑2.5％、氧化锌1.5‑1.8％、碳酸钠2‑3％、磷酸钠1.6‑2.8％、多聚磷酸钠0.2‑0.5％、十二烷2‑4％、氯酸钾0.2‑0.5％、柠檬酸螯合铁0.4‑0.7％，阴离子表面活性剂2‑4份、余量为去离子水，制备方法主要包括混料以及超声震动搅拌，通过本发明公开的技术方案得到磷化综合处理剂，不仅喷涂效果好，生产成本低，具有较大的应用前景。

技术领域

本发明涉及磷化处理剂领域，具体是球墨铸件涂装前喷淋型铁系磷化综合处理剂及制备方法。

背景技术

磷化液的主要成分是磷酸二氢盐，其主要作用是：增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力、提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。按磷化成膜体系主要分为：锌系(间接法氧化锌及磷酸)、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类。

磷化液的工作原理是在工作部件表面形成一层转化膜，用于提高金属部件表面的自由金属离子浸入到磷化液中的盐溶液中。目前铸件领域中应用较多的是锌系磷化液，而铁系磷化液应用较窄，主要原因是铁系磷化液与铸件作用较差。针对现有技术存在的不足，至今未有一种实施有效的方式解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对上述现有技术存在的不足，本发明提供球墨铸件涂装前喷淋型铁系磷化综合处理剂及制备方法，通过本发明公开的技术方案得到磷化综合处理剂，不仅喷涂效果好，且生产成本低，

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现:

一种球墨铸件涂装前喷淋型铁系磷化综合处理剂，由以下重量百分比的原料制成：磷酸二氢亚铁15-20％、硝酸锌6-8％、氟化钠1.5-2.5％、氧化锌1.5-1.8％、碳酸钠2-3％、磷酸钠1.6-2.8％、多聚磷酸钠0.2-0.5％、十二烷2-4％、氯酸钾0.2-0.5％、柠檬酸螯合铁0.4-0.7％，阴离子表面活性剂2-4份、余量为去离子水。

优选地，所述球墨铸件涂装前喷淋型铁系磷化综合处理剂由以下重量百分比的原料制成：磷酸二氢亚铁17-19％、硝酸锌6.5-7.5％、氟化钠1.8-2％、氧化锌1.6-1.7％、碳酸钠2.5-2.8％、磷酸钠1.8-2.5％、多聚磷酸钠0.25-0.28％、十二烷2.5-3.5％、氯酸钾0.3-0.4％、柠檬酸螯合铁0.5-0.6％，阴离子表面活性剂2.5-3.5份，余量为去离子水。

优选地，优选地，所述球墨铸件涂装前喷淋型铁系磷化综合处理剂由以下重量百分比的原料制成：磷酸二氢亚铁18％、硝酸锌7％、氟化钠2％、氧化锌1.7％、碳酸钠2.8％、磷酸钠2.2％、多聚磷酸钠0.25％、十二烷3％、氯酸钾0.35％、柠檬酸螯合铁0.58％，阴离子表面活性剂3.5份，余量为去离子水。

上述球墨铸件涂装前喷淋型铁系磷化综合处理剂的制备方法包括以下步骤：

S1、按照重量组份配比将去离子水加入到反应器中，加入完毕，依次加入磷酸二氢亚铁、硝酸锌、磷酸钠、氟化钠、氧化锌，搅拌30-45min至澄清后，加入十二烷以及阴离子表面活性剂，搅拌至溶剂体系成均匀体系，搅拌15-20min后将柠檬酸螯合铁、多聚磷酸钠、碳酸钠、氯酸钾加入到反应体系中，剧烈搅拌35-55min后得到混悬液；

S2、将步骤S1中的混悬液升温至35-45℃，将超声震动棒插入到反应液中，超声震动1.5-2h后，得到最终产品。