[发明专利]对铸铁炊具进行表面处理的方法及铸铁炊具

说明书

本发明公开了一种对铸铁炊具进行表面处理的方法及铸铁炊具，对铸铁炊具进行表面处理的方法包括将铸铁炊具放到热处理设备中进行氮碳共渗处理；所述氮碳共渗的温度为500～700℃，时间为5～7h；所述氮碳共渗采用的渗剂中包括氨气65wt％～80wt％、氮气15wt％～30wt％、含碳气体4wt％～6wt％；氮碳共渗气氛为：活性氮、活性碳、氨气、氮气、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、氢气及水蒸气；所述铸铁炊具表面渗层厚度为10～20μm。本发明通过将铸铁炊具进行氮碳共渗处理，提高铸铁炊具内部结构组织稳定性，增加了铸铁炊具的韧性，使得炊具不变形、不开裂，物理性能进一步提高。

技术领域

本发明涉及一种对铸铁炊具进行表面处理的方法及铸铁炊具。

背景技术

炊具与人的生活息息相关，其中铸铁炊具是最常见、最传统的的炊具之一。但铸铁炊具在空气和水同时存在时容易生锈使表面起氧化皮，严重影响外观和使用寿命。

目前，本领域技术人员通常要对铸铁炊具表面进行处理，常见的方法如在铸铁炊具表面喷涂植物油，但是该类喷涂涂层的铸铁产品，涂层比较薄，遇水短时间容易生锈问题，使得产品的使用周期大为缩短，同时造成外观质量下降。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种对铸铁炊具进行表面处理的方法，处理后的炊具能够较好的解决铸铁炊具遇水容易生锈的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供一种对铸铁炊具进行表面处理的方法，包括：

将铸铁炊具放到热处理设备中进行氮碳共渗处理；所述氮碳共渗的温度为500～700℃，时间为5～7h；所述氮碳共渗采用的渗剂中包括氨气65wt％～80wt％、氮气15wt％～30wt％、含碳气体4wt％～6wt％；氮碳共渗气氛为：活性氮、活性碳、氨气、氮气、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、氢气及水蒸气；所述铸铁炊具表面渗层厚度为10～20μm。

其中，优选地，所述热处理设备为井式热处理炉、箱式热处理炉、真空热处理炉、盐浴炉或连续推盘式软氮化热处理生产线。

其中，优选地，将所述铸铁炊具放到所述热处理设备之前，进行表面去除油渍和除锈。

其中，优选地，所述氮碳共渗处理完后，进行冷却。

其中，优选地，将所述铸铁炊具氮碳共渗处理完并冷却后，进行表面植物油涂层工艺处理。

本发明还提供一种铸铁炊具，所述铸铁炊具经过所述的对铸铁炊具进行表面处理的方法处理。

本发明的有益效果：

本发明通过将铸铁炊具进行氮碳共渗处理，提高铸铁炊具内部结构组织稳定性，增加了铸铁炊具的韧性，使得炊具不变形、不开裂，物理性能进一步提高；并且渗层覆盖铸铁炊具表面，使得铸铁炊具具有良好的抗氧化、防生锈的功能，能够解决铸铁炊具遇水容易生锈的技术问题。

具体实施方式

本发明公开了一种对铸铁炊具进行表面处理的方法及铸铁炊具，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所述类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及引用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。

本发明提供的一种对铸铁炊具进行表面处理的方法，包括：