[发明专利]一种便于安装的防振锤

说明书

本发明提供一种便于安装的防振锤，该防振锤通过对传统线缆夹头机构进行改进，实际进行防振锤的安装时，电工师傅只需缓慢摇转手摇转把带动圆形卡扣轮，由于增设的圆形卡扣轮、卡扣抵头和弹性缓冲拉簧的特殊结构设计，使得在圆形卡扣轮上的拨动转齿每转动一格，卡扣抵头在弹性缓冲拉簧的调节下都能对应卡扣在圆形卡扣轮上，实现了圆形卡扣轮的自锁死功能。

技术领域

本发明涉及电力设备领域，更具体地，涉及一种便于安装的防振锤。

背景技术

在高压架空线路上，靠近绝缘子两侧的导线上常挂一个小锤，这种小锤叫防振锤，是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防震。对于钢芯铝线，防振锤重量为w＝0.4d-2.2(千克)式中d——导线外径(毫米)，防振锤由一定质量的重锤，具有较高弹性、高强度的度锌钢绞线及线夹组成；但是传统的防振锤由于自身的设计缺陷导致在安装过程中会浪费很大的时间，很容易引起因安装不方便而导致的工作效率较差的问题，防振锤的安装效率较差，操作不便，需要进行重新设计。

发明内容

本发明提供一种便于安装的防振锤，该装置实现了防振锤的快速安装目的，解决了传统防振锤因安装不方便而导致的工作效率较差的问题，更进一步的提高了防振锤的安装效率，稳定性好，满足现代化高压线路建设更高的应用需求。

为了达到上述技术效果，本发明的技术方案如下：

一种便于安装的防振锤，包括主体支撑锤杆和配重锤头，所述主体支撑锤杆通过线缆夹头机构定位在架空线缆上，所述线缆夹头机构包括动力传动盒，所述动力传动盒的内腔后壁面中心位置处通过传动轴安装有啮合齿轮，所述传动轴的另一端、对应动力传动盒的外部安装有一个圆形卡扣轮，所述圆形卡扣轮的圆周轮边上均匀布置有若干个拨动转齿，所述圆形卡扣轮的上方、对应动力传动盒的壁面上还通过转轴可转动设置有一个卡扣抵头，所述卡扣抵头的端头部抵触在两个拨动转齿之间，所述卡扣抵头的尾部位置还连接有一个弹性缓冲拉簧，所述弹性缓冲拉簧的弹簧另一端固定设置在动力传动盒的外壁面上，所述圆形卡扣轮的轮芯传动连接至手摇转把，所述动力传动盒的内腔上部和下部空间中还均分别设置有一个一号上齿条和一个二号下齿条，所述一号上齿条和二号下齿条通过导向架呈水平状态可移动设置，所述一号上齿条的啮合齿朝向下设置且二号下齿条的啮合齿朝向上设置，所述一号上齿条和二号下齿条分别与啮合齿轮适配啮合设置，所述一号上齿条的左端端部还呈竖直状态固定设置有左防振夹持板，所述二号下齿条的右端端部呈竖直状态固定设置有右防振夹持板，所述左防振夹持板的右板面上部位置处设置有左半圆线缆夹持座，所述右防振夹持板的左板面上部位置处设置有右半圆线缆夹持座。

进一步地，所述动力传动盒的内腔左端和右端位置处还分别设置有一组减震弹簧。

进一步地，所述减震弹簧呈水平状态设置。

进一步地，所述减震弹簧的一端固定在左防振夹持板和右防振夹持板上且其另一端固定在动力传动盒的内壁上。

进一步地，所述左防振夹持板和右防振夹持板均适配穿出行走口向上设置。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：