[发明专利]一种汽车密封条注塑和热定型的方法及其装置

权利要求书

1.一种汽车密封条注塑和热定型的方法，其特征在于：包括如下步骤：

S100、采用耐高温反应器生产出EPDM/PP-TPV注塑原料；

S200、将步骤S100中产出的EPDM/PP-TPV注塑原料加进注塑型腔内，并在冷却降温装置作用下，实现注塑型腔内产品快速注塑成型；

S300、通过机械手将步骤S200中注塑成型的产品从注塑型腔内取出。

2.根据权利要求1所述的一种汽车密封条注塑和热定型的方法，其特征在于：所述步骤S100中，还包括：

S101、向耐高温反应器内部加入硅烷偶联剂、EPDM、PP和润滑剂，混合均匀，得到预混料；

S102、向步骤S101所得预混料中加入交联剂、助交联剂和抗氧化剂，混合均匀，得到EPDM/PP-TPV注塑原料。

3.根据权利要求2所述的一种汽车密封条注塑和热定型的装置，其特征在于：所述步骤S101中，向耐高温反应器内还加入了复合无卤阻燃剂。

4.一种汽车密封条注塑和热定型的装置，包括机械工作台（1），所述机械工作台（1）下方四角的位置均设置有支撑底座（17），其特征在于：机械工作台（1）的上方设置有可升降注塑装置（2）、冷却降温装置（3）以及用于产出注塑原料的TPV硫化制备装置（4），所述可升降注塑装置（2）一端与TPV硫化制备装置（4）连接，另一端与冷却降温装置（3）连接，所述TPV硫化制备装置（4）与机械工作台（1）之间设置有旋转支撑柱（5）。

5.根据权利要求4所述的一种汽车密封条注塑和热定型的装置，其特征在于：所述TPV硫化制备装置（4）包括耐高温反应器（6），所述旋转支撑柱（5）的顶端与耐高温反应器（6）下端连接，底端与机械工作台（1）上表面连接，所述耐高温反应器（6）的内部设置有可控温加热机构（7）和原料搅拌轴（8），所述原料搅拌轴（8）上设置有搅拌桨叶（9），耐高温反应器（6）通过耐高温送料管（10）与可升降注塑装置（2）连接。

6.根据权利要求5所述的一种汽车密封条注塑和热定型的装置，其特征在于：所述可控温加热机构（7）包括加热器（701）、温度传感器（702）和用于安装加热器（701）的支撑架（703），所述加热器（701）一端与温度传感器（702）连接。

7.根据权利要求5所述的一种汽车密封条注塑和热定型的装置，其特征在于：所述可升降注塑装置（2）包括注塑上模（201）、内部设有注塑型腔（202）的注塑下模（203）以及用于安装注塑下模（203）的固定板（204），所述耐高温送料管（10）一端与注塑型腔（202）连接，所述注塑上模（201）设置在注塑下模（203）的上方，所述注塑下模（203）通过螺丝安装在固定板（204）上，所述固定板（204）与机械工作台（1）之间设置有液压升降杆（11），所述液压升降杆（11）的外侧设置有缓冲弹簧（12）。

8.根据权利要求4所述的一种汽车密封条注塑和热定型的装置，其特征在于：所述冷却降温装置（3）包括冷水箱（301）、冷却通道（302）和两个伸缩冷水管（303），所述冷却通道（302）设置在可升降注塑装置（2）的内部，所述冷水箱（301）设置在机械工作台（1）的上表面，冷水箱（301）的内部设置有若干半导体制冷片（13），两个所述伸缩冷水管（303）的一端分别与冷却通道（302）的进水口、出水口连接，另一端分别与冷水箱（301）的左右两端连接。

9.根据权利要求8所述的一种汽车密封条注塑和热定型的装置，其特征在于：所述冷却通道（302）呈方波状，也可呈正弦波状、余弦波状。

10.根据权利要求5所述的一种汽车密封条注塑和热定型的装置，其特征在于：所述耐高温反应器（6）和耐高温送料管（10）的外表面均设置有高温保温层（14），所述高温保温层（14）包括硅酸铝纤维棉（15）和聚氨酯发泡层（16），且所述硅酸铝纤维棉（15）设置在耐高温反应器（6）外表面与聚氨酯发泡层（16）之间、耐高温送料管（10）外表面与聚氨酯发泡层（16）之间。