[发明专利]一种耐老化HIPS发泡塑料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐老化HIPS发泡塑料及其制备方法，所述的耐老化HIPS发泡塑料，包括如下原料：HIPS、PMMA、PVC、无机耐老化剂、有机耐老化剂、发泡剂、填料、抗氧剂、加工助剂。本发明提供一种耐老化HIPS发泡塑料及其制备方法，通过优化组分、用量，制得的产品在不降低抗冲击性能的前提下，能具有优异的耐老化性能。

技术领域

本发明属于聚合物技术领域，具体涉及一种耐老化HIPS发泡塑料及其制备方法。

背景技术

橡胶接枝增韧聚苯乙烯聚合物即HIPS树脂的连续本体聚合方法是以聚丁二烯橡胶或丁二烯-苯乙烯共聚物橡胶为增韧剂，按照一定的比例将增韧剂溶解在苯乙烯和/或适量的溶剂中，采用热引发或引发剂引发的方法制备的。文献（Peng F M.Polybutadienegrafting and crosslinking in high-impact polystyrene bulkthermal process.Journal of Applied Polymer Science, 1990, 40(7-8): 1289-1302.）中对本体法热引发制备HIPS树脂的聚合反应动力学作了细致的阐述。CN1609126A采用特殊结构橡胶作增韧剂，制备出微观形态呈“卵石堆砌”结构、综合力学性能优异的HIPS树脂。该树脂不仅具有一定的刚性、硬度和加工流动性，而且具有尺寸稳定、耐低温韧性和着色性好的特点，是一个综合性能相对优良的塑料品种，因而被广泛地应用于电子、电器、通讯、仪表、建材、纺织、汽车零部件以及办公机械等领域。随着塑料材料及其制品的发展、应用范围的不断扩大，对HIPS耐久性提出了更高的要求。

然而，HIPS制品在室外长期受阳光、热、氧作用后，会出现泛黄、变脆、龟裂、表面失去光泽、力学性能大大下降等现象，最终丧失使用价值。这是由于HIPS分子中的丁二烯组份所含双键在紫外线作用下，易氧化降解，导致其耐气候性较差，在储存、成型、使用过程中，随着时间的延长而发生结构变化，出现物理力学性质的劣化。制品颜色变黄是HIPS高分子中形成羰基等发色基团的结果，这就意味着高分子链的断裂和极性基团的形成，且环境温度升高则上述变化加剧，放映在冲击强度上是在老化初期强度的急剧下降。

因此，急需一种不降低抗冲击性能的前提下，能具有优异的耐老化性能的HIPS树脂组合物。

发明内容

本发明提供一种耐老化HIPS发泡塑料及其制备方法，通过优化组分、用量，制得的产品在不降低抗冲击性能的前提下，能具有优异的耐老化性能。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种耐老化HIPS发泡塑料，其特征在于，以质量份为单位，包括如下原料：HIPS，PMMA，PVC，无机耐老化剂、有机耐老化剂、发泡剂、填料、抗氧剂、加工助剂；所述无机耐老化剂为导电铜粉末，纳米氧化镧，赤泥按（2-4）:（0.2-0.4）:（4-8）的质量比例复配得到，所述有机耐老化剂为四溴双酚A与邻羟基二苯甲酮按1:2-4质量比复合得到；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺和中空纤维按（2-4）：1的比例添加。

进一步地，所述的耐老化HIPS发泡塑料，以质量份为单位，包括如下原料：HIPS60-80份，PMMA10-20份，PVC10-20份，无机耐老化剂3-6份，有机耐老化剂3-6份，发泡剂5-15份，填料1-3份、抗氧剂0.1-1份、加工助剂1-3份。

进一步地，所述无机耐老化剂为导电铜粉末，纳米氧化镧，赤泥按3: 0.3:6的质量比例复配得到。

进一步地，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺和中空纤维按3：1的比例添加。

进一步地，所述中空纤维的中空率为30-60%的尼龙66纤维。

进一步地，所述加工助剂为硬脂酰胺类润滑剂、硅油和白矿油中的一种或几种的混合物。

进一步地，所述抗氧剂为多元受阻酚型抗氧剂。