[发明专利]高密度造粒生物质及其造粒方法

说明书

本发明涉及高密度造粒生物质及其造粒方法，其造粒方法是：将一定比例的秸秆粉粒的混合物送入成型机中，在温度为110‑150℃、压力为105‑120MPa的条件下进行挤压，得到密度为1.2‑1.4g/cm³、含水量为10‑12%的高密度造粒生物质；将得到的成型燃料降至室温后，进行包装，该燃料运输方便、易于储藏、燃烧后硫化物含量极低，是一种可持续发展的新型能源。

技术领域

本发明涉及生物质能源化利用技术，特别是涉及了一种用秸秆作为原料的高密度造粒生物质及其造粒方法。

背景技术

由于秸杆价格便宜，来源广泛，目前仍然是广大城镇农民通常使用的做饭和取暖的燃料，但是，由于秸杆的水分不易控制，尤其是在阴雨天和三伏天，秸杆容易发霉返潮，不利于燃烧。虽然ZL01107033号中国专利已经于2001年8月22日公开了发明名称为“生物质复合型煤生产工艺”的专利，该专利解决了秸杆的水分过高不易控制的问题，但是，由于在该专利中，秸秆大约占40％左右，褐煤占60％左右，因此生产这种生物质复合型煤仍然要消耗大量的煤，不利于节约能源。另外，虽然在生物质复合型煤中加入了一定量的固硫剂，但是这种生物质复合型煤燃烧后的烟气中仍然含有硫化物，不利于环境保护。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺陷，而提供一对高密度造粒生物质造粒方法，该高密度造粒生物质价格便宜、热值高且燃烧后含硫烟气符合环保要求。

为了实现这一发明目的，本发明提供了一种高密度造粒生物质，其中：所述秸秆为玉米杆、小麦杆、高梁杆、花生杆、棉花杆、豆杆、花生壳、玉米芯等农业废弃物和它们的混合物。

发明提供了一种高密度造粒生物质，其中：所述秸秆粉粒粒径分粗、细两种。

发明提供了一种高密度造粒生物质的造粒方法，其中：

(1)粒径在1-9目的占10-20%；

(2)粒径在10-50目的占30-40%；

(3)粒径在51-100目的占30-40%；

(4)粒径在101目以上的占10-20%；

(5)将不同粒径的秸秆粉粒混合后进入成型机成型；

(6)将得到的高密度造粒生物质降至室温后，进行包装。

发明提供了一种高密度造粒生物质的造粒方法，其中：所述步骤(5)是在温度为130-140℃、压力为110-115Mpa的条件下进行挤压，得到密度为1.3-1.35g/cm³、含水量为10-12％的颗粒状生物质。

发明提供了一种高密度造粒生物质的造粒方法，其中：所述的成型机为环模颗粒成型机或立模颗粒成型机。

发明提供了一种高密度造粒生物质的造粒方法，其中：所述颗粒状生物质是直径为0.8-1.2cm、长度为4-8cm的圆柱形。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1.高密度造粒生物质与其原料秸秆相比运输更方便，且易于储藏；

2.高密度造粒生物质的热值与秸秆的热值相比，得到了提高；

3.本发明中的生物质粉粒粗细合理分布，孔隙小，密度高；

4.本发明的高密度造粒生物质价格便宜，燃烧后硫化物含量极低，有利于环境保护；

5.高密度造粒生物质是利用废弃的秸杆加工得到的，因此它既使农业废弃物得到了利用，又获得一种清洁的能源，是一种利国、利民的可再生燃料。

具体实施方式

实施例1

本发明的高密度造粒生物质制备方法如下：