[发明专利]静音无尘电锯

权利要求书

1.一种静音无尘电锯，包括机座系统、切割系统、升降系统、角度控制系统、静音盖系统、电源及控制系统，其特征是：

所述机座系统包括基板、活动板、围板、集尘风机；所述基板周边设有安装槽、基板内设有升降支架固定孔、活动板槽，所述活动板嵌入活动板槽内，在活动板上开设有锯片槽和支撑杆通槽；所述围板固定在基板下方，与基板构成密封的机壳，围板前侧设有锯片装配孔、左侧设有角度调节孔、右侧设有电源控制板槽，底部设有集尘吸风孔，设有锯片装配盖与锯片装配孔密封配合，设有角度调节盖与角度调节孔密封配合，设有电源控制板嵌入电源控制板槽内密封配合；所述集尘风机与集尘吸风孔配合；

所述升降系统包括升降支架机构和升降驱动机构，所述升降支架机构包括二块上固定板、一块下基座、四条平衡导柱、两块升降滑块；所述二块上固定板分别与升降支架固定孔固接，上固定板中部设有螺杆轴承座A、两端设有导柱安装孔A，下基座板上设有螺杆轴承座B、导柱安装孔B，分别与二上固定板上的螺杆轴承座A、导柱安装孔A相对应，设二螺杆轴承A和二螺杆轴承B分别嵌入螺杆轴承座A和螺杆轴承座B内；所述下基座中部设有传动带压轮调节槽；所述四条平衡导柱一端与导柱安装孔A螺固、另一端与导柱安装孔B螺固；所述两升降滑块两端设有导柱过孔，每一导柱过孔内嵌入一导向筒，四条平衡导柱分别穿过导柱过孔和导向筒将两升降滑块平衡支撑于上固定板和下基座之间；所述升降滑块中部设有螺杆过孔，螺杆过孔内螺固一螺纹升降套；

所述升降驱动机构包括升降电机、一个驱动轮、二个传动轮、一条传动带、一个传动带压轮、二条传动螺杆、两个限位开关；所述传动螺杆穿入升降滑块中部的螺杆过孔，并与螺纹升降套螺合，传动螺杆的上端嵌固于螺杆轴承A内，下端嵌固于螺杆轴承B内；二传动螺杆下端伸出下基座下方，分别与所述二传动轮轴连接，所述驱动轮与所述升降电机输出轴轴连接，所述传动带将二传动轮和一驱动轮组成一个皮带传动轮系；所述传动带压轮一端抵压于传动带上，另一端嵌于下基座中部的传动带压轮调节槽内；所述驱动电机驱动皮带传动轮系转动，二传动轮将转动力矩传导给传动螺杆，传动螺杆在螺纹升降套内转动驱动升降滑块沿传动螺杆上下滑动，四条平衡导柱确保升降平稳，所述两个限位开关分别固定在升降滑块上侧和下侧，对升降滑块两端行程位置进行限定；

所述角度控制系统包括U形电机架、固定装置，所述U形电机架内固定所述切割电机，所述固定装置将U形电机架两端分别与所述升降机构中两升降滑块连接；

所述静音盖系统包括两片对称的盖盒、一条支撑杆、一条横杆；所述盖盒前端设有工件导向斜面、中部设有消音腔、后部设有偏转槽和升降滑槽，所述支撑杆下端设有固定板、中部设有直立片、上部设有纵向定位卡板和横向倾斜支撑轴；所述横杆中部设有支撑轴孔；支撑杆下端的固定板固定在U形电机架上，支撑杆中部的直立片穿过活动板上的支撑杆通槽，支撑杆上端穿入盖盒内，纵向定位卡板卡入升降滑槽内，横向倾斜支撑轴插入横杆中部的支撑轴孔内，横杆嵌入偏转槽内。

2.如权利要求1所述的静音无尘电锯，其特征是：所述切割系统包括切割电机、锯片和两片配重夹持块；切割电机的输出轴上螺固两片配重夹持块，锯片夹持在两配重夹持块之间。

3.如权利要求1所述的静音无尘电锯，其特征是：所述角度控制系统中的固定装置为直立固定装置，所述直立固定装置包括设置于U形板两端的固定片，固定片上设有固定孔，用螺栓将U形电机架两端分别与所述升降机构中两升降滑块连接。

4.如权利要求1所述的静音无尘电锯，其特征是：所述角度控制系统中的固定装置为倾斜固定装置，所述倾斜固定装置包括两条支撑轴、两个支撑轴承、一个角度调节盘、一个角度固定齿轮和一个角度固定螺栓；所述支撑轴分别与U形电机架两端固接，所述支撑轴承分别固定在两个升降滑块端部，支撑轴端部与支撑轴承嵌固；其中一端支撑轴伸出支撑轴承外与所述角度调节盘固接，所述角度调节盘一侧设有角度标识、滑槽和齿盘，所述角度固定齿轮与齿盘啮合，角度固定螺栓穿过滑槽将角度固定齿轮和角度调节盘可调端固定在升降滑块侧面。

5.如权利要求1所述的静音无尘电锯，其特征是：所述电源及控制系统包括控制盒、电源控制板、升降控制板；所述控制盒包括电源按钮、调速旋钮、上升按钮、下降按钮；电源控制板与电源按钮和调速旋钮电连接，经电源控制板调制后的电源输送到切割电机，驱动切割电机转动对工件进行切割；同时调制后的电源也输送到集尘风机，驱动集尘风机转动实现对加工时产生的粉尘的收集；上升按钮和下降按钮与升降控制板电连接，升降控制信号经升降控制板调制后传送到升降电机，驱动升降滑块上下移动。