[发明专利]改良的吸音材料的制作方法

权利要求书

1.改良的吸音材料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、称取如下重量份的原料：棉纤维16份，玻璃纤维6份，铝纤维11份，石膏粉9份，石棉粉7份，木质纤维5份，纳米碳3份，氧化镁4份和防老剂1份；

b、将上述原料倒入到搅拌机中，将上述原料倒入到搅拌机中，搅拌时间为8min，搅拌速度为200r/min，制成混合物；

c、将混合物热压成条状板料，条状板料的厚度为80mm；

d、通过喷涂设备在条状板料表面喷涂防护液，并通过烘干系统进行烘干，烘干温度为45℃，烘干时间为18min；所述步骤d中的烘干系统包括底座，底座上固定有支撑架，支撑架上固定有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆竖直向下，驱动气缸的活塞杆端部和烘箱相连，烘箱下部设有开口，底座上固定有能将开口封闭住的密封板，底座上竖直设置有转动轴，转动轴下端与一能带动其转动的减速电机相连，转动轴上端和转动板中部相连，转动板两端均具有若干层用于放置板料的料架，且料架能位于烘箱正下方，料架包括支撑板和若干相互平行且不接触的料杆，支撑板固定在转动板端部，料杆一端固定在支撑板上，料杆另一端为取放端，底座上还依次设置有能将板料拿取或放下的取放装置和能将板料输入或输出的输送装置；所述输送装置包括支架、输入带和输出带，支架固定在底座中部，输入带和输出带分别设置在支架上，输入带包括若干输入段，且相邻两输入段之间具有供取放杆通过的间隙，输出带包括若干输出段，且相邻两输出段之间具有供取放杆通过的间隙；所述取放装置包括若干取放杆、带动取放杆来回移动的移动机构和带动取放杆上下移动的升降机构；所述移动机构包括安装架、伺服电机、丝杆、螺母、导轨和滑座，安装架固定在底座上，导轨水平固定在安装架上，且导轨与料杆相互平行，滑座设置在导轨上，丝杆通过轴向固定且周向转动的方式设置在安装架上，丝杆端部和伺服电机相连，螺母螺纹连接在丝杆上，螺母和轴承的内圈相连，轴承的外圈和轴承座相连，轴承座和滑座相连，取放杆水平设置在滑座上；所述升降机构包括立柱和升降架，立柱竖直固定在滑座上，立柱上端设置有主动轮，主动轮与一能带动其转动的步进电机相连，立柱下端设置有从动轮，在主动轮和从动轮之间设置有传动带，升降架固定在传动带上，取放杆水平固定在升降架上；所述支架上还设置能将输出带上的板料翻转装置；所述翻转装置包括推杆电机一、升降框、若干支撑杆一、若干支撑杆二和若干呈棒状的气囊，推杆电机一固定在支架上，推杆电机一的推杆竖直向上，升降框固定在推杆电机一的推杆端部，支撑杆一的一端通过连接块一铰接在升降框一端上，支撑杆一的另一端为导向部一，支撑杆二的一端通过连接块二铰接在升降框另一端上，支撑杆二的另一端为导向部二，气囊一端和导向部一相连，气囊另一端和导向部二相连，气囊中部与一能带动其上下移动的推杆电机二相连，推杆电机二与一能带动其水平移动的移动结构相连接；气囊侧面还通过连接管和气泵相连通，连接管上设置有气流调节阀；

e、将条状板料冲切成所需形状，即得到吸音材料。

2.根据权利要求1所述的改良的吸音材料的制作方法，其特征在于，所述步骤a中的防老剂为对苯二胺。

3.根据权利要求1所述的改良的吸音材料的制作方法，其特征在于，所述步骤d中的防护液按照重量百分比包括如下组份：聚氨酯55％，防泳移剂7％，抗菌剂2％，渗透剂3％，催化剂2％，其余为去离子水。

4.根据权利要求3所述的改良的吸音材料的制作方法，其特征在于，所述渗透剂为椰油酸。

5.根据权利要求3所述的改良的吸音材料的制作方法，其特征在于，所述抗菌剂为银离子抗菌剂。

6.根据权利要求1所述的改良的吸音材料的制作方法，其特征在于，所述步骤d中的防护液喷涂的厚度为0.3。