[发明专利]一种用于玻璃裁切的底面式玻璃切割机

说明书

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体地涉及一种用于玻璃裁切的底面式玻璃切割机，包括玻璃输入机构，用于将玻璃输送至切割机构处进行切割；顶压定位机构，用于将玻璃进行水平方向定位和垂直方向压紧；切割机构，包括刀头，以及驱动刀头沿切割轨道移动的驱动组件，所述切割机构检测到玻璃被顶压定位机构压紧后，驱动组件驱动刀头沿切割轨道切割玻璃；玻璃输出机构，用于将切割后的玻璃运出，如此，通过设有玻璃输入机构、顶压机构、切割机构和玻璃输出机构，能够自动化完成玻璃输入、运输至顶压机构的玻璃在垂直压紧机构和水平定位机构作用下定位压紧、并经由刀头进行切割，切割后的玻璃经由运输机构运出，大大提高了生产效率。

技术领域：

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体地涉及一种用于玻璃裁切的底面式玻璃切割机。

背景技术：

玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺。用自动玻璃切割机切割时,需要先进行排版,然后才能进行切割、除膜等工艺。不仅要求在玻璃原片上排出尽可能多的符合要求形状的裁片,提高原材料的利用率,而且要求排版操作简单易行、容易使用。机械交互排版是操作工人在现场对照工作任务单进行排版切割最常用、最方便的一种排版方式。交互排版是操作工人在现场对照工作任务单进行排版切割最常用、最方便的一种排版方式。

现有技术的玻璃切割机在工作时，首先将玻璃从运输机构运输至切割机构上，然后是将玻璃位置固定，固定后的玻璃能够防止玻璃在刀头作用下发生偏移，导致玻璃切口倾斜，成品率低，但是现有技术一般采用压板直接压住玻璃上表面，而玻璃上表面在运输机构上运输时，考虑到地基不平、安装误差、装配误差、甚至玻璃自身的水平度存在误差等情况下，玻璃运输至切割机构上时，其位置更多是不处于水平的，直接采用压板抵压在玻璃上表面会导致玻璃表面受力不均，切割时容易出现崩边问题，甚至玻璃上表面上应力集中位置处出现压衡，降低产品使用效果。

发明内容：

本发明克服现有技术的缺陷，提供一种用于玻璃裁切的底面式玻璃切割机。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：一种用于玻璃裁切的底面式玻璃切割机，包括玻璃输入机构，用于将玻璃输送至切割机构处进行切割；

顶压定位机构，用于将玻璃进行水平方向定位和垂直方向压紧；

切割机构，包括刀头，以及驱动刀头沿切割轨道移动的驱动组件，所述切割机构检测到玻璃被顶压定位机构压紧后，驱动组件驱动刀头沿切割轨道切割玻璃；

玻璃输出机构，用于将切割后的玻璃运出。

优选的，所述切割机构设置在玻璃输入机构和玻璃输出机构之间，所述玻璃输入机构和玻璃输出机构均包括支架，玻璃输入机构的支架上间隔且转动布置有转动辊，各所述转动辊经由伺服电机驱动实现将玻璃运输至切割机构处进行切割；

玻璃输出机构的支架上转动设有沿支架长的方向布置的输送带，所述输送带远离玻璃输入机构的一端设有驱动轴和伺服电机，所述驱动轴经由伺服电机驱动，且驱动轴上分别设有用于驱动输送带转动的齿轮，所述齿轮和输送带上的齿啮合传动。

所述切割机构包括固定支架，所述固定支架底端设有用于调节水平的底脚，固定支架内沿固定支架长度方向间隔布置有第一运输带和第二运输带，第一、第二运输带之间设有沿固定支架宽度方向布置的轨道，所述轨道上驱动设有刀头。

优选的，所述轨道有两个，各所述轨道平行设置在第一、第二运输带之间，轨道上分别设有刀头拖链支架和刀头拖链槽支架，所述刀头拖链驱动设置在刀头拖链槽内，所述驱动组件包括用于控制刀头驱动的气泵，设置在固定支架上的感应模块，所述感应模块感应到顶压定位机构作用于玻璃后驱动刀头切割玻璃。