[发明专利]一种用于抢修工程的混凝土的复合防冻剂的制备方法

说明书

本发明涉及混凝土外加剂技术领域，具体涉及一种用于抢修工程的混凝土的复合防冻剂的制备方法，所述用于抢修工程的混凝土的复合防冻剂的制备方法，包括如下步骤：将烷基有机胺、三萜皂甙、引发剂、丙烯酰胺、表面活性剂、氧化石墨烯‑二氧化硅复合物在水中混合均匀，然后升温至60～80℃，接着在超声频率为40‑50KHz的条件下超声30‑60min，接着加入硅藻土、六偏磷酸钠、硫酸钠、木质素磺酸钙、氨基磺酸盐和葡萄糖酸钠，继续搅拌5‑15min，即得到用于抢修工程的混凝土的复合防冻剂。本发明的用于抢修工程的混凝土的复合防冻剂能够在‑20℃下，加快混凝土的凝结速度，提高混凝土的强度和耐久性。

技术领域

本发明涉及混凝土外加剂技术领域，具体涉及一种用于抢修工程的混凝土的复合防冻剂的制备方法。

背景技术

混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，还与外界温度密切相关。当温度升高时水化作用加快，强度增长加快，而当温度降低到0℃度时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相(水)变为固相(冰)，这时参与水泥水化作用的水减少了，水化作用减慢，强度增长相应变慢。温度继续降低，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变成固相时，水泥水化作用基本停止，此时混凝土的强度不会再增长。当混凝土的入模温度低于5度，水泥的水化热将停止反应，混凝土的强度将不会增加。由于水变成冰后体积，同时产生膨胀应力，从而使混凝土受到不同程度的破坏(即早期受冻破坏)。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力。当冰凌融化后，还会在混凝土内部形成各种空隙，而降低混凝土的耐久性。

用于抢修工程的混凝土要求混凝土在凝结初期就具有较高的强度和凝结速度，但是在低温下，混凝土的凝结速度慢，从而影响了混凝土的强度。因此，有必要根据抢修工程的混凝土的生产工艺特点和技术要求研制出一种专门用于抢修工程的混凝土防冻剂。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种用于抢修工程的混凝土的复合防冻剂的制备方法，该用于抢修工程的混凝土的复合防冻剂能够在-40～-10℃下，加快混凝土的凝结速度，提高混凝土的强度。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于抢修工程的混凝土的复合防冻剂的制备方法步骤如下：

(1)将氧化石墨烯GO、二环己基碳二亚胺DCC、磷酸三丁酯和硅烷偶联剂在水中并超声分散均匀，再在搅拌的条件下，在60～120℃环境下反应6～12h，离心洗涤干燥后得到改性GO；

(2)将改性GO分散于甲酸、水和乙醇的混合溶剂中，接着在30～120℃下反应5～24h，离心洗涤干燥后得到氧化石墨烯-二氧化硅复合物，标记为GO-SiO₂；

(3)将烷基有机胺、三萜皂甙、引发剂、丙烯酰胺、表面活性剂、GO-SiO₂在水中混合均匀，然后升温至60～80℃，接着在超声频率为40-50KHz的条件下超声30-60min，接着加入硅藻土、六偏磷酸钠、硫酸钠、木质素磺酸钙、氨基磺酸盐和葡萄糖酸钠，继续搅拌5-15min，即得到用于抢修工程的混凝土的复合防冻剂。

通过上述技术方案，本发明的用于抢修工程的混凝土的复合防冻剂能够在低温下对混凝土的分散度、含气量、反应速率和反应程度等进行多方位调控，提高混凝土的水化作用，从而缩短混凝土的凝结硬化时间，并提高混凝土在早期强度，同时缩短混凝土凝结时间并降低混凝土含气量，且所述复合防冻剂的性能稳定，制备工艺简单，适合大规模推广使用，尤其适合在紧急抢修过程中使用。

具体实施方式