[发明专利]一种运输过程物料高度自动检测装置及方法

说明书

本发明公开了一种运输过程物料高度自动检测装置以及检测方法，检测装置包括：道闸系统，设置于原料堆场入口和出口，采用一入一出的方式建设；红外对射开关组，设置于所述道闸系统入口通道两侧，用于检测车辆货箱所装物料高度；控制箱，分别与道闸系统和红外对射开关组电连接，接收红外对射开关组的接点信号，与预设值比较，发出报警信号；户外显示灯，与控制箱电连接，接收信号显示货箱物料状态。有效解决了钾盐生产中汽车运输原料存在的运输车辆空跑、少拉、卸车不彻底无人有效监督的问题，提高了安全生产管理水平。

技术领域

本发明涉及钾盐运输过程中原料高度检测，更确切地说是一种钾盐生产过程中运输车辆装载原料高度自动检测装置及方法。

背景技术

在钾盐生产过程中，盐田晒盐池经过自然蒸发工艺得到的原料盐要经过汽车运输至钾盐生产车间的原料堆场，汽车运输距离远、路况差、运输过程车辆颠簸严重，运输到生产车间原料堆场后卸下的原料量无法准确计量，加上运输车辆隶属于不同的承包商，运输车辆货箱规格型号也不一致。过去采用的方式是人工开票的作业管理方式，货车司机在盐田装料处人工开票，到生产车间料场卸料处人工验票卸车，盐湖地区自然条件差使得开票工人和司机的劳动强度高，岗位人员使用多、监督依据不全，存在管理漏洞，实际生产过程中存在生产车间和运输承包商及盐田生产车间原料运费结算纠纷，造成生产企业额外多支付原料运输费，同时开票、验票人员使用量大，对整个生产线的成本控制和管理带来不便，限制了企业整体生产成本精准核算水平提升。

目前，市场竞争不断加大，生产企业都在实施节能降耗，因此提供一种既能满足生产原料运输需要，又能减少人员使用量的自动检测装置非常有意义。

发明内容

针对现在生产运输管理的缺点，本发明提供一种适用于盐湖地区钾盐生产过程中原料运输车辆的自动识别，运输过程物料高度自动检测装置，以及运输过程物料高度自动检测装置的检测方法，能够便捷的识别和检测进出料场车辆的运输过程，适用于盐湖地区钾盐生产工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种运输过程物料高度自动检测装置，包括：道闸系统，设置于原料堆场入口和出口，采用一入一出的方式建设，同时封闭堆场的其他车辆出入口；红外对射开关组，设置于所述道闸系统入口通道两侧，用于检测车辆货箱所装物料高度；控制箱，分别与道闸系统和红外对射开关组电连接，控制箱的智能控制器PLC接收红外对射开关组的接点信号，智能控制器PLC控制程序编写按照运输车辆货箱高度设置预设值，通过与预设值比较，发出报警信号；户外显示灯，与控制箱电连接，接收信号显示货箱物料状态，便于司机观察并做为下次装载时调整依据。

所述的自动检测装置，所述红外对射开关组包括三组红外对射开关，每组包括3对红外对射开关且分两侧相对设置。

所述的自动检测装置，第一组红外对射开关设置于车厢上沿上方15cm处，第二组红外对射开关设置于所述第一组红外对射开关上方25cm处，第三组红外对射开关设置于所述第二组红外对射开关上方25cm处；同侧的每个开关组的3个红外对射开关位于同一平面上，间距在1.2-1.8m之间。

所述的自动检测装置，所述控制箱面板上设置信号灯、声光报警器、消音按钮。

所述的自动检测装置，所述户外显示灯、信号灯、声光报警器同步显示货箱物料状态。

所述的自动检测装置，所述预设值设置为低低限、低限、正常、高限。

所述的自动检测装置，还包括全景摄像机，设置于物料高度检测区域，用于实时拍摄，并将视频信号存储在硬盘录像机中，历史信息可以随时调阅和回放。

所述的自动检测装置，还包括上位计算机，用于接收控制箱的信息，对低低限、低限、高限报警信息进行记录，并实时显示所述视频信号。