[发明专利]一种真空袋固化碳纤维预浸料的图案化制造技术

权利要求书

1.一种真空袋固化碳纤维预浸料的图案化制造技术，其特征在于：将带有规律性图案的树脂膜在高温高压下浸润碳纤维，从而在预浸料表面图案化，具体生产步骤为：

a.按照树脂特性以及预浸料要求，设计树脂膜图案以及树脂膜设计面密度；

b.根据树脂图案和树脂粘度来设计树脂膜制造技术；

c.将图案化的树脂膜与碳纤维含浸。

2.如权利要求1所述的一种真空袋固化碳纤维预浸料的图案化制造技术，其特征在于：所述树脂膜图案是通过不同树脂膜制造技术制造而成，其实质是树脂膜的差异分布，树脂规则的区域分布，由树脂缺少区域形成的沟壑或者凸起作为区域界限，根据树脂在固化温度下的粘度来设计缺胶区的宽度，所述缺胶区宽度为0.2mm~5mm。

3.如权利要求1所述的一种真空袋固化碳纤维预浸料的图案化制造技术，其特征在于：所述树脂膜图案有多种形状，包括连续竖条图案、规则点状图案、井字图案、斜线图案，所述图案中树脂界限连续，所述图案可以只存在预浸料的一面或同时存在上下两面。

4.如权利要求1所述的一种真空袋固化碳纤维预浸料的图案化制造技术，其特征在于：所述步骤a中的树脂膜设计面密度以完整树脂膜面密度为基础，采取面积换算法来进行计算，在计算过程中剔除了缺胶区的树脂含量而得到，步骤a中的所述树脂膜图案中，树脂界限的树脂面密度为0~10g/m² 。

5.如权利要求1所述的一种真空袋固化碳纤维预浸料的图案化制造技术，其特征在于：所述步骤b中的树脂为环氧树脂、酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂和氰酸酯树脂中的一种或多种按一定比例混合得到的组合物。

6.如权利要求1所述的一种真空袋固化碳纤维预浸料的图案化制造技术，其特征在于：所述步骤b中的树脂膜制造技术根据树脂膜图案和树脂粘度，分为树脂转印技术、树脂浇注技术和刀板挡块技术三种。

7.如权利要求1所述的一种真空袋固化碳纤维预浸料的图案化制造技术，其特征在于：所述步骤c中的碳纤维为碳纤维纱锭、单向织物、双向织物和经编织物中的一种。

8.如权利要求6所述的一种真空袋固化碳纤维预浸料的图案化制造技术，其特征在于：所述树脂转印技术用于所有种类预浸料的制造，适用的树脂体系在涂膜温度下粘度为5000cps~100000cps。

9.如权利要求6所述的一种真空袋固化碳纤维预浸料的图案化制造技术，其特征在于：所述树脂浇注技术需使用树脂浇注头，用于装配在任何种类的涂膜机中，所述树脂浇注技术所用树脂在浇注温度下可为5000cps~500000cps。

10.如权利要求7所述的一种真空袋固化碳纤维预浸料的图案化制造技术，其特征在于：所述树脂浇注头主体材质为不锈钢，与树脂接触表面做抛光处理，并内部镀铬增加硬度，浇注体整体腔体封闭，使用导热油或电加热，加热温度可为50℃~200℃，浇注头的出胶口具有可调间隙和挡块，分别用于调节树脂面密度和树脂界限间距。