[发明专利]一种智能制造用烧结设备

说明书

本发明公开了一种智能制造用烧结设备，包括炉体，炉体的顶部焊接有U型结构的固定框，固定框的顶部固定套接有与炉体内部连通的进料管，进料管的一侧设有与固定框内侧壁固定连接的电动机，进料管的两侧壁开设有对称设置的通孔，电动机的输出端连接有位于通孔内部的转轴，且转轴的另一端与固定框内侧壁转动连接，转轴的外圈固定套接有位于通孔内部的固定筒，固定筒上周向开设有沿其长度方向设置的转运孔，转运孔的内壁活动连接有活塞，本装置在各部件的配合下，能够根据不同物质的大小，精确控制每次的下料量，使烧结的品质更好，操作起来简单方便，能够通过通入空气通入氧气之间的相互转换，既实现控温目的，又节约了成本。

技术领域

本发明 涉及烧结设备技术领域，尤其涉及一种智能制造用烧结设备。

背景技术

烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。

而现有的烧结设备，在控制烧结温度时其方式还有待提高，同时在加料时不能够精确控制量的多少，为此我们提出了一种智能制造用烧结设备。

发明 实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能制造用烧结设备。

为了实现上述目的，本发明 采用了如下技术方案：

一种智能制造用烧结设备，包括炉体，所述炉体的顶部焊接有U 型结构的固定框，所述固定框的顶部固定套接有与炉体内部连通的进料管，所述进料管的一侧设有与固定框内侧壁固定连接的电动机，所述进料管的两侧壁开设有对称设置的通孔，所述电动机的输出端连接有位于通孔内部的转轴，且转轴的另一端与固定框内侧壁转动连接，所述转轴的外圈固定套接有位于通孔内部的固定筒，固定筒上周向开设有沿其长度方向设置的转运孔，所述转运孔的内壁活动连接有活塞，所述活塞远离转运孔开口的一侧焊接有限位杆，所述限位杆伸入固定筒一端的外圈活动套接有固定环，固定环与固定筒的内壁之间焊接有等距设置的固定杆，所述限位杆伸出固定环的一端铰接有连接杆，所述连接杆远离限位杆的一端铰接有与转轴活动套接的活动筒，所述炉体的一侧设有固定箱，固定箱的顶部安装有与炉体侧壁固定连接的固定板，上所述固定板的顶部安装有吸风机，吸风机的出风口连接有与炉体连通的进气管，所述进气管的底部连接有输氧管。

优选的，所述活塞与转运孔的内壁滑动连接，转运孔位于进料管的内部，且转运孔的内壁沿竖直方向标注有刻度。

优选的，所述固定筒靠近电动机的一端与转轴固定套接，固定筒的另一端开设有活动孔，且活动筒从活动孔的内部伸出。

优选的，所述活动筒的内径大于转轴的直径，活动筒的外径小于固定筒的内径，固定筒伸出活动筒的一端活动套接有对称设置的固定栓，且固定栓伸入活动筒的一端与转轴螺纹连接。

优选的，所述固定箱的内部安装有氧气罐，氧气罐的出气管与输氧管固定连接，且输氧管上安装氧气阀。

优选的，所述吸风机进气口的内壁安装有滤网，所述进气管靠近吸风机的一端安装有空气阀。

优选的，所述炉体的底部焊接有呈矩阵设置的支撑腿，所述炉体的底部连接有位于多个支撑腿之间的排废管，所述炉体靠近固定框一端的侧壁安装有放空阀。

与现有的技术相比，本发明 的有益效果是：

1、本发明 中，通过安装有炉体、固定框、进料管、电动机、转轴、固定筒、转运孔、活动筒、连接杆、限位杆、固定环、固定杆、活塞，在各部件的配合下能够根据不同物质的大小，精确控制每次的下料量，使烧结的品质更好，操作起来简单方便。