[发明专利]一种煅烧法提锂所得镁渣的处理方法

说明书

本发明公开一种煅烧法提锂所得镁渣的处理方法，包括以下步骤：(1)将镁渣配制为浆料，并通入含有CO₂的工艺气体进行碳化反应，反应完成后进行固液分离，得滤渣和重镁水；(2)将所述重镁水进行热解，得碳酸镁浆料；过滤后得第一滤饼和滤液，所述第一滤饼经煅烧即得轻质氧化镁；(3)所述滤液经蒸发浓缩后加入无机强酸，调整PH值至1‑2，即可析出硼酸沉淀。本发明提供的处理方法不仅解决了目前由于没有合理方法处置所造成“镁渣”乱堆放的问题，还创造了一定经济效益，整个工艺流程操作简单，能耗低，硼镁分离程度高，对设备要求低，投资小，收益高。

技术领域

本发明涉及化工及环保技术领域，具体涉及一种煅烧法提锂所得镁渣的处理方法。

背景技术

我国西部盐湖含有丰富的钾、锂、硼、镁等元素。其中锂作为战略性资源在现代高科技产品中应用广泛，其价格和需求量也快速增长。然而，我国西部盐湖存在镁锂比高、伴生复杂的特点，提锂后伴随而生产生大量的“废渣”。其中采用煅烧法提锂工艺产生的废渣主要是含有硼的氢氧化镁，称为镁渣，这种镁渣受硼的影响，使用范围非常有限。目前由于现有技术处理此类镁渣效果不好或者成本太高，因此生产厂家多不做任何处理仅现场堆放，不仅造成资源浪费，而且影响环境。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所述的缺陷，从而提供一种煅烧法提锂所得镁渣的处理方法，该处理方法不仅解决了目前由于没有合理方法处置所造成“镁渣”乱堆放的问题，还创造了一定经济效益，整个工艺流程操作简单，能耗低，硼镁分离程度高，对设备要求低，投资小，收益高。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案如下：

一种煅烧法提锂所得镁渣的处理方法，包括以下步骤：

(1)将镁渣配制为浆料，并通入含有CO₂的工艺气体进行碳化反应，反应完成后进行固液分离，得滤渣和重镁水；

(2)将所述重镁水进行热解，得碳酸镁浆料；过滤后得第一滤饼和滤液，所述第一滤饼经煅烧即得轻质氧化镁；

(3)所述滤液经蒸发浓缩后加入无机强酸，调整PH值至1-2，即可析出硼酸沉淀。

本发明中步骤(1)所述碳化反应的方程式为：

Mg(OH)₂+CO₂＝MgCO₃3H₂O↓

CaO+2CO₂+H₂O＝Ca(HCO₃)₂

B₂O₃+3H₂O＝2H₃BO₃

优选地：步骤(1)所述浆料中氢氧化镁的含量为2wt％-10wt％，所述工艺气体中CO₂的体积含量3％-30％。

进一步地：步骤(1)中所述碳化反应的温度为35℃-90℃，反应时间为5h-10h。

进一步地：步骤(2)中所述煅烧的温度为880℃-950℃。

优选地：步骤(2)中所述第一滤饼还可以经烘干得碱式碳酸镁，所述烘干的温度为250℃-300℃，所述烘干的时间为0.8-1.2h。

优选地：步骤(3)中所述滤液部分用于与步骤(1)所述镁渣配制浆料，剩余部分用于继续蒸发浓缩。

进一步地：定期分析步骤(3)所述滤液中硼的含量，当B₂O₃的含量达到3.5g.L^-1-35g.L^-1时，取出滤液总质量的5％-30％进行蒸发浓缩，得浓缩液。