[发明专利]一种轻质高强陶粒泡沫混凝土及其制备方法在审
申请号: | 201810408073.2 | 申请日: | 2018-05-02 |
公开(公告)号: | CN108395274A | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 蒋义;刘铁;周林根;陈静;何喜 | 申请(专利权)人: | 宁波普利凯建筑科技有限公司 |
主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B28/04 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 315612 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轻质高强陶粒 泡沫混凝土 双氧水 保温隔热效果 陶粒 粉煤灰 吸音效果 隔音 发泡剂 减水剂 生石灰 收缩率 吸水率 絮凝剂 憎水剂 重量份 硅灰 制备 催化剂 抗震 防火 纤维 水泥 | ||
本发明公开了一种轻质高强陶粒泡沫混凝土,由以下重量份数计的各组分制成:水泥250‑500份,粉煤灰50‑250份,生石灰10‑50份,水100‑350份,陶粒350‑550份,中砂300‑800份,硅灰15‑25份,纤维1‑3份,减水剂1‑3份,憎水剂1‑3份,絮凝剂1‑3份,发泡剂15‑30份,双氧水催化剂1‑3份;具有强度高、容重轻、收缩率小、吸水率低、防火和耐久性优、隔音吸音效果好、抗震保温隔热效果好等优点。
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,更具体地说,涉及到一种轻质高强陶粒泡沫混凝土及其制备方法。
背景技术
近年来,我国一直致力于建筑业转型升级,从而实现建筑产业现代化。预制混凝土装配式建筑(PC)作为建筑工业化主要生产方式之一,在节约资源、减少能耗和降低污染方面具有突出表现。然而,对于高层装配式建筑而言,仍存在自重大、运输成本高、吊装困难等缺点。因此,一种可以弥补普通混凝土不足的陶粒混凝土便应运而生。
以陶粒代替石子作为混凝土的骨料,这样的混凝土称为“陶粒混凝土”。然而现有的陶粒混凝土普遍存在以下不足:(1)为了追求轻质,用陶粒代替石子,相应的强度也会随之下降,难以取得轻质与高强的平衡性;(2)陶粒较石子更轻质,会在混凝土拌合过程中上浮;(3)为防止混凝土因陶粒吸水而干缩开裂,需对陶粒进行预湿处理,加大了工艺操作难度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺点:提供一种轻质高强陶粒泡沫混凝土及其制备方法。该轻质高强陶粒泡沫混凝土具有强度高、容重轻、收缩率小、吸水率低、防火和耐久性优、隔音吸音效果好、抗震保温隔热效果好等优点,能满足建筑业对陶粒泡沫混凝土性能指标的要求,可以广泛应用到预制外墙板、预制内隔墙板、预制围墙、预制叠合板、预制梁、预制柱等构件。
本发明的技术解决方案如下:一种轻质高强陶粒泡沫混凝土,由以下重量份数计的各组分制成:水泥250-500份,粉煤灰50-250份,生石灰10-50份,水100-350份,陶粒350-550份,中砂300-800份,硅灰15-25份,纤维1-3份,减水剂1-3份,憎水剂1-3份,絮凝剂1-3份,发泡剂15-30份,双氧水催化剂1-3份。
所述的水泥为42.5强度等级的普通硅酸盐水泥。
所述的粉煤灰采用Ⅰ级灰。
所述的生石灰在本发明中作为激发剂使用,用来对粉煤灰进行二次激发。粉煤灰本身并不具备胶凝性质,且活性较低。
所述的陶粒为淤泥高强陶粒,筒压强度≥5MPa,采用5mm-30mm连续级配。在该粒径范围连续级配能够使陶粒混凝土的工作性能更好,同时制作陶粒的原料来源广,绿色环保、材料来源广。
所述的硅灰中,SiO2含量≥90%,细度小于1μm的占80%以上,平均粒径在0.1-0.3μm之间。
所述的纤维是聚丙烯短纤维,长度6-12mm,直径30-40μm,纤维长度适宜能够有效包裹混凝土中的其他成分且不影响混凝土的工作性,对改善混凝土整体抗拉、抗裂性能和变形能力具有良好的效果。
作为优选,所述的减水剂为聚羧酸减水剂,如可采用浙江广天构件股份有限公司提供的高效聚羧酸减水剂(其中型号100的母液和型号200的母液按7:3的比例混合,将母液从固含40%稀释至固含8%,即混合母液:水=1:4,再向稀释液中加入2%的克莱恩牌引气剂),可以减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性。
所述的憎水剂为硬脂酸钙,能提高陶粒泡沫混凝土的防水效果。
所述的絮凝剂为聚丙烯酰胺,600万分子量,阳离子型,可提高浆料对骨料的包裹能力,增加浆料的黏度。
所述的发泡剂为双氧水。
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