[发明专利]一种多棱斧形齿面金刚石复合片及其制造方法在审
申请号: | 201810409534.8 | 申请日: | 2018-05-02 |
公开(公告)号: | CN108661564A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 胡波 | 申请(专利权)人: | 武汉锐特金刚石有限公司 |
主分类号: | E21B10/46 | 分类号: | E21B10/46 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 430000 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金刚石复合片 齿面 多棱 斧形 硬质合金基体层 聚晶金刚石层 一体化烧结 二次加工 工艺操作 平行凸起 切削破岩 切削位置 使用寿命 制造成本 基体层 单棱 磨削 破岩 条棱 地层 成型 制造 抵抗 节约 开发 | ||
1.一种多棱斧形齿面金刚石复合片,其特征在于:包括硬质合金基体层(1)和与硬质合金基体层(1)直径相同的聚晶金刚石层(2),所述聚晶金刚石层(2)连接在硬质合金基体层(1)上;所述聚晶金刚石层上端面上设置有至少两条平行凸起的棱(3),每两条棱之间通过平面过渡。
2.根据权利要求1所述的一种多棱斧形齿面金刚石复合片,其特征在于:所述金刚石复合片的直径为4mm~40mm、高度为4mm~40mm,所述聚晶金刚石层(2)的厚度为0.5mm~5mm,所述棱(3)的高度为0.3mm~4.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种多棱斧形齿面金刚石复合片,其特征在于:所述棱(3)的条数为2~12条。
4.根据权利要求1所述的一种多棱斧形齿面金刚石复合片,其特征在于:构成棱(3)的两个相交的平面的夹角为10°~170°。
5.根据权利要求1所述的一种多棱斧形齿面金刚石复合片,其特征在于:所述棱(3)为两平面直接相交形成的尖角形的棱。
6.根据权利要求1所述的一种多棱斧形齿面金刚石复合片,其特征在于:所述棱(3)为两平面相交且通过圆角过渡的棱。
7.根据权利要求6所述的一种多棱斧形齿面金刚石复合片,其特征在于:所述圆角的半径为0.1mm~8mm。
8.根据权利要求1所述的一种多棱斧形齿面金刚石复合片,其特征在于:构成棱的两个相交平面为单一平面或由若干个不同角度构成的组合平面中的任一种。
9.根据权利要求1所述的一种多棱斧形齿面金刚石复合片,其特征在于:所述聚晶金刚石层(2)外沿边缘为尖角、倒斜角、倒圆角中的任一种。
10.一种如权利要求1-9中任一项的多棱斧形齿面金刚石复合片的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将金刚石微粉装在金属杯中,将硬质合金基体放置在金刚石微粉上,然后将硬质合金基体、金刚石微粉和金属杯压实;所述金属杯底部有若干个凸起的棱;
2)将压实的金刚石粉末、硬质合金基体和金属杯总成进行高温净化处理;
3)将净化处理后的金刚石粉末、硬质合金基体和金属杯总成用盐片和盐管包裹起来形成盐柱;
4)将包裹好的盐柱组装在合成复合片专用合成模中,构成合成块;
5)将合成块进行高温高压烧结,得到金刚石复合片毛坯;
6)将金刚石复合片毛坯加工成标准尺寸;
7)对加工后的金刚石复合片按照要求进行质量检测得到符合要求的成品。
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