[发明专利]一种宽厚板平直度激光检测装置

说明书

一种宽厚板平直度激光检测装置，两个连接杆之间通过夹送装置相连接，两个连接杆和夹送装置组成输入端，输出端与输入端结构相同，输入端的连接杆与输出端对应的连接杆之间设有滑道，在两个滑道的内侧壁上分别设有通孔，输送辊道的两端分别插接在对应的通孔内，在每个滑道上分别滑动连接一组移动滚轮，在每组移动滚轮的上部设有挡板，在两个挡板的内侧壁固定支撑架立柱，两个支撑架立柱之间通过支撑架横梁相连，在支撑架横梁的表面设有激光测距仪。本发明结构简单，测量速度快，测量精度高，可多次测量。

技术领域

本发明涉及一种宽厚板压平机的辅助设备。

背景技术

随着宽厚板(尤其是高强度的宽厚板)在工业领域的应用越来越多，对于锅炉压力容器、桥梁、高层建筑等领域内所使用宽厚板的板形平整度的要求也愈加严格。而宽厚板生产和运输过程中，常出现板带的不同程度的平直度误差，钢件的平直度对后续的设备制造和仪器生产都会产生非常重大的影响，因此使用钢材使，进行矫直使非常有必要的。而现在的工厂都是工人凭借经验进行矫直，很难保证钢材对平直度的要求，要经过反复的矫直，导致矫直速度慢，质量低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单，测量速度快，测量精度高，可多次测量的宽厚板平直度激光检测装置。

本发明主要包括包括支撑架立柱、挡板、移动滚轮、支撑架横梁、激光测距仪、夹送装置、输送辊道、连接杆和滑道。

其中，两个连接杆之间通过夹送装置相连接，两个连接杆和夹送装置组成输入端。输出端与输入端结构相同，输入端的连接杆与输出端对应的连接杆之间设有滑道。在两个滑道的内侧壁上分别设有若干通孔，输送辊道的两端分别插接在对应的通孔内。在每个滑道上分别滑动连接一组移动滚轮，在每组移动滚轮的上部设有挡板，在两个挡板的内侧壁固定支撑架立柱，两个支撑架立柱之间通过支撑架横梁相连。在支撑架横梁的表面设有若干激光测距仪。

进一步的，夹送装置由上下两个夹送辊组成。

进一步的，相邻激光测距仪之间的间距可在300-800mm。

进一步的，输送辊道平行于夹送辊，输送辊道上表面与下夹送辊上表面等高。

进一步的，滑道方向与钢板运动方向相同。

进一步的，宽厚板平直度激光检测装置，检测的板宽的范围小于5500mm。

本发明在使用时，当钢板通过夹送辊进入检测区域，到达支撑架正下方时，开始进行检测。钢板匀速进入检测区域，实现钢板平直度的动态检测。精度要求高的区域，可使钢板静止，激光检测仪沿滑道往复运动，实现重复测量。当钢板完全通过检测装置后，钢板检测完毕。经过计算机后续数据处理，即可算出检测钢板的横向和纵向平直度。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1、采用非接触式激光测距仪，较接触式相比没有仪器的磨损；

2、采用激光测距仪结构简单，测量速度快，测量精度高；

3、可对精度要求高的区域进行多次测量。

附图说明

图1是本发明的立体示意简图；

图2是本发明的剖面图；

图3是本发明检测过程示意图。

图中：1-支撑架立柱、2-挡板、3-移动滚轮、4-支撑架横梁、5-激光测距仪、6-夹送装置、7-输送辊道、8-连接杆、9-滑道。

具体实施方式

在图1至图3所示的本发明示意简图中，两个连接杆8之间通过夹送装置6相连接，两个连接杆和夹送装置组成输入端。输出端与输入端结构相同，输入端的连接杆与输出端对应的连接杆之间设有滑道9。在两个滑道的内侧壁上分别设有通孔，输送辊道7的两端分别插接在对应的通孔内。在每个滑道上分别滑动连接一组移动滚轮3，在每组移动滚轮的上部设有挡板2，在两个挡板的内侧壁固定支撑架立柱1，两个支撑架立柱之间通过支撑架横梁4相连。在支撑架横梁的表面设有激光测距仪5。夹送装置由上下两个夹送辊组成。相邻激光测距仪之间的间距可在300-800mm。输送辊道平行于夹送辊，输送辊道上表面与下夹送辊上表面等高。滑道方向与钢板运动方向相同。宽厚板平直度激光检测装置，检测的板宽的范围小于5500mm。