[发明专利]稻麦秸阻燃人造板及其制备方法

说明书

本发明提供一种稻麦秸阻燃人造板的制备方法，该方法包括对水稻秸秆进行粉碎处理，形成稻秸粉碎颗粒，将麦秸进行机械碾压并切断得到麦秸碎料，将所述麦秸碎料与氧化钙和水进行混合得到麦秸除蜡预混料；分别向所述稻秸粉碎颗粒中和所述麦秸除蜡预混料中加入水溶性阻燃粘接剂，并将两者依次交替分层铺装在铺装带的垫板上，形成板坯毛坯；对所述板坯毛坯进行常温冷压、固化处理，得到稻麦秸阻燃人造板。本发明还提供上述方法制得的稻麦秸阻燃人造板，该稻麦秸阻燃人造板具有较好的阻燃性能、较好的力学性能和较好的环保性能。

技术领域

本发明涉及一种人造板及其制备方法，特别是一种稻麦秸阻燃人造板及其制备方法。

背景技术

我国每年产生7亿多吨农作物秸秆，其中可利用量6亿多顿，数据表明，我国农作物秸秆占世界秸秆总量的30%，目前我国农作物秸秆的有效利用率不到30%。农作物秸秆具有较好的物理力学性能和其它一些较为显著的特点，它为人造板工业的发展提供了丰富资源空间，农作物秸秆制人造板产业将成为我国人造板工业的重要战略选择。虽然目前有利用异氰酸酯采用热压工艺生产的麦秸定向人造板和稻秸与木屑结合的刨花板，但由于技术和成本限制，农作物秸秆在目前人造板行业中的利用率并不高，并且也缺乏综合利用的技术手段，而且，现有的秸秆人造板的防水性能和阻燃性能不高，因此市场应用受到较大的限制。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种稻麦秸阻燃人造板及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种稻麦秸阻燃人造板的制备方法，包括以下步骤：

原料预处理 对水稻秸秆进行粉碎处理，形成稻秸粉碎颗粒，对麦秸进行机械碾压并切断得到麦秸碎料，将所述麦秸碎料与氧化钙和水进行混合得到麦秸除蜡预混料；

分层铺装 向所述稻秸粉碎颗粒中加入水溶性阻燃粘接剂进行混合，得到稻秸粘结料；向所述麦秸除蜡预混料中加入水溶性阻燃粘接剂进行混合，得到麦秸粘结料；将所述稻秸粘结料和所述麦秸粘结料依次交替分层铺装在铺装带的垫板上，形成板坯毛坯；

冷压固化 对所述板坯毛坯在常温下进行冷压、固化处理得到稻麦秸阻燃人造板。

基于上述，所述水溶性阻燃黏结剂是通过以下步骤制得的：

按照质量份，首先称取硫酸镁1～2份、氯化镁0.2～1份、水2～8份、聚乙烯醇0.5～1份、硼酚合剂0.1～0.5份、氧化镁0.5～1.5份、磷酸盐0.05～0.2份、聚磷酸铵0.05～0.2份、甲酸钙0.5～2.0份；然后将称取的所述氯化镁、所述聚乙烯醇和水进行混合制得基础溶液，将所述基础溶液与所述硫酸镁、所述硼酚合剂、所述氧化镁、所述磷酸盐、所述聚磷酸铵和所述甲酸钙进行混合，制得所述水溶性阻燃黏结剂。

基于上述，所述磷酸盐为磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸氢钙、磷酸钙中的一种或几种的组合。

基于上述，所述原料预处理的步骤包括：将水稻秸秆进行粉碎处理，形成直径为0.01mm～3mm的所述稻秸粉碎颗粒；将麦秸进行机械碾压并切断得到长度为5mm～50mm所述麦秸碎料，向所述麦秸碎料中加入占所述麦秸碎料质量8%～10%的氧化钙和占所述麦秸碎料质量10%～15%的水进行搅拌混合，得到麦秸预混料；将所述麦秸预混料倒入反应池进行反应1h～1.5h，制得所述麦秸除蜡预混料。

基于上述，所述分层铺装的步骤包括：按照100kg所述麦秸除蜡预混料中加入15kg～20kg所述水溶性阻燃粘接剂的比例，将所述麦秸除蜡预混料与所述水溶性阻燃粘接剂进行搅拌混合，得到所述麦秸粘结料；按照100kg所述稻秸粉碎料中加入20kg～25kg所述水溶性阻燃粘接剂的比例，将所述稻秸粉碎料与所述水溶性阻燃粘接剂进行搅拌混合，得到所述稻秸粘结料；