[发明专利]一种不锈钢亮饰条的表面处理工艺在审
| 申请号： | 201810409904.8 | 申请日： | 2018-05-02 |
| 公开（公告）号： | CN108636733A | 公开（公告）日： | 2018-10-12 |
| 发明（设计）人： | 许超武;郑炜;吴陈青;李学优;杨为鹏 | 申请（专利权）人： | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 |
| 主分类号： | B05D3/00 | 分类号： | B05D3/00;B05D7/00;B05D7/16;B05D7/26;B60R13/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 350301 福建省福*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 饰条 不锈钢 烘烤 清漆 表面处理工艺 表面涂层 底漆 面漆 喷涂 附着力 自动喷涂设备 表面前处理 表面漆膜 表面形成 表面制备 冲压成型 底漆喷涂 面漆喷涂 一体注塑 粗糙面 牢固性 美观性 耐温性 前处理 吸附力 包边 高光 烤漆 漆膜 下料 制备 检验 冷却 保证 清洁 | ||
1.一种不锈钢亮饰条的表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)冲压成型：选取不锈钢板材用冲床冲压成型制成亮饰条；
(2)表面前处理：对亮饰条表面进行磨砂—脱脂—清洗—烘干的前处理工序；
(3)表面涂层制备：采用电泳工艺在亮饰条表面制作一层表面涂层，表面涂层的材料为丙烯酸树脂、环氧树脂或聚氨酯；
(4)底漆喷涂：将制备好表面涂层的亮饰条输送至喷漆室内，通过自动喷漆设备把底漆喷到亮饰条表面，然后对喷涂后的亮饰条进行湿漆膜流平处理；
(5)底漆烘烤：将完成底漆喷涂的亮饰条输送至烤漆室中烘烤，烘烤时间20～25min，烘烤温度135～140℃；
(6)面漆喷涂：采用与步骤(4)相同的方法在亮饰条的底漆层上喷涂一层面漆；
(7)面漆烘烤：采用与步骤(5)相同的方法对完成面漆喷涂的亮饰条进行烘烤；
(8)清漆喷涂：采用与步骤(4)相同的方法在亮饰条的面漆层上喷涂一层清漆；
(9)清漆烘烤：采用与步骤(5)相同的方法对完成清漆喷涂的亮饰条进行烘烤；
(10)冷却：将烘烤后的亮饰条进行静止冷却；
(11)下料检验：对冷却后的亮饰条进行检验；
所述底漆、面漆和清漆均为黑色高光漆。
2.根据权利要求1所述的不锈钢亮饰条的表面处理工艺，其特征在于，所述步骤(1)中的不锈钢板材选用SUS430或NSS442。
3.根据权利要求1所述的不锈钢亮饰条的表面处理工艺，其特征在于，所述步骤(2)中磨砂是用300～400目的砂纸打磨亮饰条的表面。
4.根据权利要求1所述的不锈钢亮饰条的表面处理工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的脱脂总碱度控制在4～6Pt。
5.根据权利要求1所述的不锈钢亮饰条的表面处理工艺，其特征在于，所述步骤(4)中控制喷漆室的温度为19～27℃，湿度为45～75％。
6.根据权利要求1所述的不锈钢亮饰条的表面处理工艺，其特征在于，所述步骤(4)中湿漆膜流平处理是将喷涂后的亮饰条输送至风速为0.3～0.5m/s的遂道内运行8～12min。
7.根据权利要求1所述的不锈钢亮饰条的表面处理工艺，其特征在于，所述步骤(4)自动喷涂设备选用液体旋杯静电自动涂装机，所述液体旋杯静电自动涂装机的喷头旋杯转速设为2.5万～3万r/min，工作电压设为20KV～50KV。
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