[发明专利]一种预制棒轴向超薄层外包工艺有效
申请号: | 201810410330.6 | 申请日: | 2018-05-02 |
公开(公告)号: | CN108545925B | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 李应;陈强;陈剑;陈海斌;李庆国 | 申请(专利权)人: | 成都富通光通信技术有限公司 |
主分类号: | C03B37/018 | 分类号: | C03B37/018 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 王学强;罗满 |
地址: | 610097 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预制 轴向 薄层 外包 工艺 | ||
1.一种预制棒轴向超薄层外包工艺,其特征在于,包括如下步骤:
A、在芯棒表面外包沉积加工出包层松散体,在外包沉积加工过程中,芯棒的牵引速度大于200mm/h,并且用于外包沉积的喷灯采用十二层喷灯,从里到外的气体构成依次为:
层一,气体为燃烧气体H2和原料气体SiCl4的混合气体,其中H2的流量为7.5~8.5L/min,原料气体的流量为56~80L/min;
层二:气体为燃烧气体H2,流量为5~6L/min;
层三:气体为隔离气体Ar,流量为2.5~4L/min;
层四:气体为助燃气体O2,流量为39~41L/min;
层五:气体为隔离气体Ar,流量为4~6L/min;
层六:气体为燃烧气体H2,流量为40~60L/min;
层七:气体为隔离气体Ar,流量为5~6L/min;
层八:气体为助燃气体O2,流量为65~75L/min;
层九:气体为隔离气体Ar,流量为6~7L/min;
层十:气体为燃烧气体H2,流量为85~108L/min;
层十一:气体为隔离气体Ar,流量为7~8L/min;
层十二:气体为助燃气体O2,流量为90~105L/min;
B、将包层松散体烧结形成包层玻璃体,烧结温度控制在1450~1650℃,烧结速度控制在1.5~3mm/min。
2.根据权利要求1所述的预制棒轴向超薄层外包工艺,其特征在于,所述喷灯气体构成从里到外的依次为:
层一,H2的流量为8L/min,原料气体的流量为70L/min;
层二:H2的流量为5.5L/min;
层三:Ar的流量为3L/min;
层四:O2的流量为40L/min;
层五:Ar的流量为5L/min;
层六:H2的流量为50L/min;
层七:Ar的流量为5L/min;
层八:O2的流量为70L/min;
层九:Ar的流量为7L/min;
层十:H2的流量为95L/min;
层十一:Ar的流量为7.5L/min;
层十二:O2的流量为95L/min。
3.根据权利要求1所述的预制棒轴向超薄层外包工艺,其特征在于,所述的步骤B中烧结温度控制在1600~1650℃,烧结速度控制在2~3mm/min。
4.根据权利要求1所述的预制棒轴向超薄层外包工艺,其特征在于,所述的步骤B中烧结过程中芯棒的旋转速度为4~6r/min。
5.根据权利要求1所述的预制棒轴向超薄层外包工艺,其特征在于,所述的步骤B中在将包层松散体烧结时通入Cl2对包层松散体进行脱水。
6.根据权利要求5所述的预制棒轴向超薄层外包工艺,其特征在于,所述的Cl2的流量300~800L/min。
7.根据权利要求5所述的预制棒轴向超薄层外包工艺,其特征在于,所述的步骤B中在通入Cl2对包层松散体进行脱水的同时还通入有He。
8.根据权利要求7所述的预制棒轴向超薄层外包工艺,其特征在于,所述He的流量为20~40L/min。
9.一种光纤,其特征在于,包含采用权利要求1至8任一项所述预制棒轴向超薄层外包工艺制成的包层。
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