[发明专利]一种大型陶瓷多边花形通孔规整填料的加工装置

说明书

本发明公开了一种大型陶瓷多边花形通孔规整填料的加工装置，其特征在于：包括一固定平台，固定平台上竖向转动设置有卡盘，卡盘上插装有成型套，在卡盘的下端上设置有一转盘，转盘的外缘均布有多个转齿，在固定平台下方位于转盘处设置有驱动盘，驱动盘的外缘上设置有一拨动柱，固定平台的上方布置有运动板，运动板上形成有多边的星型轨道，在运动板的内侧壁上设置有驱动杆，驱动杆的外端上转动设置有一摆杆组件，摆杆组件的一端形成有限位部，摆杆组件的另一端设置有一伸缩缸，伸缩缸的输出端设置有一横向布置的加工杆。本发明提供了一种大型陶瓷多边花形通孔规整填料的加工装置，提高了陶瓷多边花形通孔规整填料通孔加工的加工效率。

技术领域

本发明涉及化工填料领域，尤其涉及一种大型陶瓷多边花形通孔规整填料的加工装置。

背景技术

轻瓷填料在原木格填料、散堆填料、泡轻瓷填料的基础上研制开发的一种新型高效填料。克服了木格填料易腐蚀，散堆填料安装麻烦，泡轻填料(采用石英砂等原料低温烧结而成)吸水率达，吸水后重量过高，抗压强度差等缺陷。该产品是当前煤气、化工、化肥等行业洗萘、洗氨、洗苯、脱硫、脱碳以及热水跑和塔和直接冷却塔中作填充材料。

陶瓷洗涤连环是一种大块、多孔、比表面大、比重轻、规整排列于塔内的全轻瓷材料。安装塔内上、下层之间，由自身的支撑脚隔开，使气流均布，克服了散堆填料所造成的毛病，大大减少了阻力，在传质过程中，填料表面始终保持一定液膜，形成良好的气液接触等特点。全瓷组合填料是以硅质粘土加易燃物质为主要原料，通过各种工序静制而成，它具有以下优点：耐酸、耐碱、耐有机溶剂，耐高温、热稳定性好，抗压强、抗弯力高，规整排列、操作阻力小、价廉、安装方便。这使得陶瓷洗涤连环广泛用于发生炉煤气洗涤塔；焦化煤气洗苯、洗萘、洗氨塔；化肥热水饱和塔、脱碳、脱硫塔；石灰炉内CO₂清洗塔以及炼油、化工工程，陶瓷洗涤连环特别适用于萃取和分馏过程。

现有陶瓷多边花形通孔规整填料包括填料本体，填料本体包括一中心环和多组侧环，每组侧环相对布置于中心环的周向，每个侧环与中心环的外壁相连，在同一组侧环上开设有贯穿中心环的通孔。陶瓷多边花形通孔规整填料的生产方式为，利用泥料和水按一定比例混合，在陶瓷挤出机上装上特定形状的模具，用陶瓷挤出机挤出成型填料本体，之后，再利用人工将填料本体放置于成孔模具内，成孔模具上位于陶瓷多边花形通孔规整填料的通孔处开设有贯穿孔，工人利用钢丝穿过成孔模具上的贯穿孔实现对陶瓷多边花形通孔规整填料上的通孔进行加工成型，由于陶瓷多边花形通孔规整填料上通孔不能直接由陶瓷挤出机挤出成型，通孔的加工成型工序较为繁琐，存在陶瓷多边花形通孔规整填料的加工成型效率较低问题。

为此，现有公开号为CN 107030538A的中国发明专利公开了《一种陶瓷插芯加工装置及陶瓷插芯生产设备》，包括：电机，所述电机包括输出轴，所述输出轴的自由端设置有安装段；所述安装段上安装有第一定位板和紧固件；刀具，所述刀具为圆盘状，用于磨削所述陶瓷插芯的外圆；所述刀具安装在所述输出轴的安装段；所述刀具的一个端面与所述第一定位板配合，另一个端面与所述紧固件连接。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种大型陶瓷多边花形通孔规整填料的加工装置，能够成型大型全瓷陶瓷上的较大尺寸的通孔成型，实现陶瓷多边花形通孔规整填料通孔加工的半自动化过程，提高了陶瓷多边花形通孔规整填料通孔加工效率。