[发明专利]夹套容器筒体间间距定位调节装置及其使用方法

说明书

夹套容器筒体间间距定位调节装置及其使用方法，属于夹套压力容器制造领域，解决了现有技术的难题。其结构有紧固顶丝⑴、支撑件⑵、固定板⑶、直尺⑷、调节件⑸、滑动杆⑹、定位件⑺等；滑动杆⑹穿过调节件⑸旁边孔，两端分别与支撑件⑵和定位件⑺相焊接；调节件⑸可以随紧固顶丝⑴的旋转在滑动杆⑹上下移动；直尺⑷两端分别与支撑件⑵和定位件⑺相焊接。使用方法：将装置置于需组装的两筒体之间某一位置，装置中定位件⑺放置于内壳体外壁（B9）上，调节件⑸紧贴于夹套筒体内壁（A8）；旋动装置中紧固顶丝⑴使调节件⑸在滑动杆⑹上移动调节两筒体间距，通过直尺⑷上读数确定其值。本装置适用于夹套压力容器制造中控制内外壳体间的间距，防止误差。

所属技术领域

本发明属于夹套压力容器制造领域，涉及筒体间间距定位。

背景技术

夹套压力容器在制造过程中，因待内部壳体检验合格后再进行夹套筒体的组装，夹套筒体组装过程中通常分为多瓣进行，在之过程中严格控制和调节内部壳体与夹套筒体间间距尤为重要。目前制造厂一般采用制作垫板或垫块的方式进行定位组装，制造工序繁多，而且使用不方便，材料浪费严重。

发明内容

本发明目的是：控制和测量夹套压力容器内外壳体间间距以满足图纸要求。

本发明提供了夹套容器筒体间间距定位调节装置，其结构有紧固顶丝1、支撑件2、固定板3、直尺4、调节件5、滑动杆6、定位件7等；所述的紧固顶丝1旋入支撑件2上的丝孔、穿过调节件5，与固定板3相焊接；调节件5定位在两块固定板3之间，紧固顶丝1可以在调节件5的中间孔转动；滑动杆6穿过调节件5旁边孔，两端分别与支撑件2和定位件7相焊接；调节件5可以随紧固顶丝1的旋转在滑动杆6上下移动；直尺4两端分别与支撑件2和定位件7相焊接。

夹套容器筒体间间距定位调节装置使用方法如下：

将装置置于需组装的两筒体之间某一位置，装置中定位件7放置于内壳体外壁B9上，调节件5紧贴于夹套筒体内壁A8；旋动装置中紧固顶丝1使得调节件5在滑动杆6上移动来调节两筒体间间距，在此过程中通过直尺4上读数确定两筒体间间距满足图纸要求；待检测合格后在该部位按图组装定位销；优先选择最高点，然后依次沿圆周方向测量多个位置，或者沿圆周方向多个位置同时使用多个本装置，完成夹套筒体的组装。

本发明的有益效果是，解决了夹套容器在制造过程中，因夹套分多瓣组装，两筒体间间距无法保证的困难，保证了产品质量；装置使用灵活方便，构造简易，极大的减少生产成本。

附图说明

图1为夹套容器筒体间间距定位调节装置主视图；

图2为紧固顶丝1；

图3为支撑件2；

图4为固定板3 ；

图5为直尺4 ；

图6为调节件5；

图7为滑动杆6；

图8为定位件7；

图中：紧固顶丝1、支撑件2、固定板3、直尺4、调节件5、滑动杆6、定位件7、外筒体A8、内筒体B9。

具体实施方式

结合附图，对本发明进一步描述。

如图1所示，夹套容器筒体间间距定位调节装置，其结构有紧固顶丝1、支撑件2、固定板3、直尺4、调节件5、滑动杆6、定位件7等；所述的紧固顶丝1旋入支撑件2上的丝孔、穿过调节件5，与固定板3相焊接；调节件5定位在两块固定板3之间，紧固顶丝1可以在调节件5的中间孔转动；滑动杆6穿过调节件5旁边孔，两端分别与支撑件2和定位件7相焊接；调节件5可以随紧固顶丝1的旋转在滑动杆6上下移动；直尺4两端分别与支撑件2和定位件7相焊接。