[发明专利]一种恒压自移式超前支护液压支架

权利要求书

1.一种恒压自移式超前支护液压支架，其特征在于，由内梁、外梁、横梁组件a、铰接结构a、液压支柱、支架底座、横梁组件b、连接支撑横梁、支撑横梁、推移千斤顶、铰接结构b组成；所述该组超前支护液压支架设置A、B、C、D四个液压支柱；所述立柱顶部通过立柱与横梁的铰接结构a分别与连接支撑横梁、支撑横梁连接在一起；所述支柱顶部为球面结构，连接支撑横梁、支撑横梁设置在液压支柱上方，连接支撑横梁、支撑横梁的下部设置成与支柱顶部相配合的凹面结构；所述连接支撑横梁设置在外梁下部、液压支柱上方，连接支撑横梁两端上方通过横梁组件a将两个外梁焊接成一个“U”型整体；所述支撑横梁设置在内梁下部、液压支柱上方，支撑横梁中部上方通过横梁组件b将内梁焊接成一个倒“T”型整体；所述横梁组件a设置在连接支撑横梁两端上方，工字钢结构，与连接支撑横梁焊接为整体；所述横梁组件b设置在支撑横梁中部上方，工字钢结构，与支撑横梁焊接为整体；所述该组超前支护液压支柱设置有两个外梁和一个内梁支撑接触顶板；所述外梁和内梁设置在顶板下方、支撑横梁上方，均为工字钢结构；所述外梁、内梁下方设置A、B、C、D四根液压支柱，其中A、C液压支柱通过铰接结构a与连接支撑横梁铰接，B、D液压支柱通过铰接结构b与支撑横梁铰接；所述内梁设置在由连接支撑横梁、两横梁组件a与两个外梁焊接成的“U”型整体中间，内梁与两外梁之间存在一定间距，内梁可以在“U”型整体中间推移、升降；所述推移千斤顶设置在内外梁下部、连接支撑横梁、支撑横梁之间，推移千斤顶两端通过推移千斤顶与横梁的铰接结构b分别与连接支撑横梁、支撑横梁连接。

2.如权利要求1所述的一种恒压自移式超前支护液压支架，其特征在于：所述该组超前支护液压支架设置有两个外梁和一个内梁支撑接触顶板，增大与顶板接触面积，防止压架，提高组合架整体稳定性。

3.如权利要求1所述的一种恒压自移式超前支护液压支架，其特征在于：所述连接支撑横梁设置在外梁下部、液压支柱上方，连接支撑横梁两端上方通过横梁组件a将两个外梁焊接成一个“U”型整体，内梁设置在“U”型整体中间，内梁与两外梁之间存在一定间距；当内梁降架卸压外梁恒压支撑顶板时，内梁降在A、C液压支柱上方“U”型整体上，内梁可以在“U”型整体中间前后进行推移、上下进行升降，连接支撑横梁、横梁组件a和两个外梁焊接成的“U”型整体在推移、升降架过程中起着导向作用，防止支架倾斜。

4.如权利要求1所述的一种恒压自移式超前支护液压支架，其特征在于：所述支撑横梁设置在内梁下部、液压支柱上方，支撑横梁中部上方通过横梁组件b将内梁焊接成一个倒“T”型整体；当外梁降架卸压内梁恒压支撑顶板时，外梁降在B、D液压支柱上方倒“T”型整体上两侧，外梁可以在倒“T”型整体上两侧前后进行推移、上下进行升降，与连接支撑横梁、横梁组件a和两个外梁焊接成的“U”型整体互为导向作用，增强移架过程中稳定性，防止支架移动过程中偏斜斜。

5.如权利要求1所述的一种恒压自移式超前支护液压支架，其特征在于：所述外梁、内梁下方设置A、B、C、D四根液压支柱，其中A、C液压支柱通过铰接结构a与连接支撑横梁铰接，B、D液压支柱通过铰接结构b与支撑横梁铰接；当超前液压支架需要移动时，A、C液压支柱同步卸压收缩，外梁离开巷道顶板降架，内梁与B、D液压支柱恒压支撑顶板，外梁降在B、D液压支柱上方倒“T”型整体上两侧，设置在内外梁下部、连接支撑横梁、支撑横梁之间的推移千斤顶推动外梁与A、C液压支柱同步向前移架，移动一定位置后A、C液压支柱同步增压伸长，外梁接触支撑巷道顶板；外梁与A、C液压支柱稳定后，B、D液压支柱同步卸压收缩，内梁离开巷道顶板降架，外梁与A、C立柱恒压支撑顶板，内梁降在A、C液压支柱上方“U”型整体上，设置在内外梁下部、连接支撑横梁、支撑横梁之间的推移千斤顶拉动内梁与B、D液压支柱同步向前移架，移动一定位置后B、D液压支柱同步增压伸长，内梁接触支撑巷道顶板，完成一次移架过程；整个移架过程巷道顶板支架始终处于恒压状态，避免支架频繁卸压增压导致顶板围岩破碎；内外梁交替推移架、升降架，解决了顶板压架、底座钻底的问题。