[发明专利]1kV节能型大跨度高导电低噪音耐气候架空绝缘电缆

说明书

本发明公开了一种1kV节能型大跨度高导电低噪音耐气候架空绝缘电缆，包括铝包钢芯加强芯层和高导电复合铝导体层，所述的铝包钢芯加强芯层和高导电复合铝导体层组合成复合导体；所述的铝包钢芯加强芯层由7根铝包钢芯加强芯采用“1+6”的形式排列组成，所述的高导电复合铝导体层由12根高导电复合铝导体组成的内层和18根高导电复合铝导体组成的外层组合而成；所述的高导电复合铝导体层外依次分别挤包辐照交联聚乙烯内绝缘层和改良型耐气候绝缘外绝缘层；所述的改良型耐气候绝缘外绝缘层外表面热印纳米微螺旋导风槽。本发明具备有非常好的电性能、绝缘性能、机械性能、低噪音性能。

技术领域

本发明涉及一种1kV节能型大跨度高导电低噪音耐气候架空绝缘电缆电缆，具体是一种使用在露天、野外、大跨度的远距离输电线路，能降低线路损耗，适用于新建线路工程及老线路改造工程，特别适用于沿海地区及重污秽地区等恶劣的环境中，耐腐蚀性强、高温悬垂小，导电性能高、绝缘性能优异、反光性能、防紫外线、低噪音、抗弯曲性能优越，热稳定性好，性价比高的节能型大跨度高导低噪音耐气候架空绝缘电缆。

背景技术

传统的架空绝缘电缆导体为普铝，没有设计研发出耐腐蚀性强，直流电阻小，线路损耗少，导线质量轻，高温弧垂小的高导复合材料导体。绝缘层没有采用改良型耐气候架空绝缘料，在野外、露天、日照强等恶劣天气环境中使用时，电缆本身耗能大，耐气候性能差，绝缘性能差，紫外线辐射损伤大。传统的架空电缆绝缘层表面没有纳米微螺旋导风槽，不能导流风向，产生较大噪音，扰民且噪声污染环境。传统的架空电缆性价比低，工艺技术落后，浪费劳动力。

传统架空绝缘电缆生产技术工艺存在以下问题：1、导体材质及加工工艺落后，没有采用腐蚀性强，高温悬垂小，电阻率低的高导电的组合导体2、绝缘材料是传统材料，没有改良，耐气候性能差，容易导致绝缘受潮，产生水树枝，且紫外线辐射损伤大；3、传统架空电缆绝缘层表面没有纳米微螺旋导风槽，不能导流风向，产生较大噪音，扰民且噪声污染环境； 4、单位长度耗材大，成本高，性价比低，浪费国家资源和社会劳动力。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构合理的节能型大跨度高导低噪音耐气候架空绝缘电缆，其具备有非常好的电性能、绝缘性能、机械性能、低噪音性能。

技术方案：为了解决上述目的，本发明所述的1kV节能型大跨度高导电低噪音耐气候架空绝缘电缆，包括铝包钢芯加强芯层和高导电复合铝导体层，所述的铝包钢芯加强芯层和高导电复合铝导体层组合成复合导体；所述的铝包钢芯加强芯层由7根铝包钢芯加强芯采用“1+6”的形式排列组成，所述的高导电复合铝导体层由12根高导电复合铝导体组成的内层和18根高导电复合铝导体组成的外层组合而成；所述的高导电复合铝导体层外依次分别挤包辐照交联聚乙烯内绝缘层和改良型耐气候绝缘外绝缘层；所述的改良型耐气候绝缘外绝缘层外表面热印纳米微螺旋导风槽。

进一步改进，所述的高导电复合铝导体由直径为2.43mm的铝丝绞合而成。

进一步改进，所述的铝包钢芯加强芯由直径1.89mm的铝包钢丝绞合而成。

进一步改进，所述辐照交联聚乙烯内绝缘层的厚度为1.6mm。

进一步改进，所述改良型耐气候绝缘外绝缘层的厚度为1.0mm。

进一步改进，所述纳米微螺旋导风槽的深度为0.12mm。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：

1、本发明导体采用铝包钢芯加强芯和高导电复合铝丝绞合的组合导体，导体单丝为高导电复合材料，中心采用铝包钢芯代替镀锌钢芯，使组合导体的耐腐蚀性能提高，直流电阻降低，线路损耗减少，导线质量减轻，高温弧垂减小，过载能力增加，其自承载能力完全满足了大跨度、大张力、小弯曲要求。