[发明专利]一种饼干用包装材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201810413276.0 申请日: 2018-05-03
公开(公告)号: CN108530720A 公开(公告)日: 2018-09-14
发明(设计)人: 孙莉莉 申请(专利权)人: 阜阳盛东智能制造技术研发有限公司
主分类号: C08L15/02 分类号: C08L15/02;C08L33/14;C08L71/02;C08L1/28;C08L77/00;C08L1/04;C08K13/02;C08K5/13;C08K5/52;C08K5/053
代理公司: 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 代理人: 沈尚林
地址: 236000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 饼干 制备 聚甲基丙烯酸羟乙基酯 叔丁基对苯二酚 羧甲基纤维素钠 氯化丁基橡胶 三亚乙基四胺 油酸 醋酸纤维素 聚环氧乙烷 聚酰胺纤维 微晶纤维素 三聚氰胺 重量份数 丙三醇 丁酸酯 甲酰胺 聚对苯 磷酸钠 膨润土 乙二醇 云母粉 撕破 拉伸
【权利要求书】:

1.一种饼干用包装材料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:氯化丁基橡胶60-100份,聚甲基丙烯酸羟乙基酯15-28份,聚环氧乙烷10-20份,聚对苯甲酰胺10-20份,叔丁基对苯二酚1-3份,羧甲基纤维素钠2-7份,三聚氰胺磷酸钠1-5份,丙三醇3-8份,聚酰胺纤维2-7份,微晶纤维素3-7份,三亚乙基四胺4-9份,油酸3-5份,云母粉3-7份,膨润土5-9份,醋酸纤维素丁酸酯5-10份,乙二醇2-5份。

2.根据权利要求1所述的饼干用包装材料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:氯化丁基橡胶85份,聚甲基丙烯酸羟乙基酯22份,聚环氧乙烷12份,聚对苯甲酰胺16份,叔丁基对苯二酚1份,羧甲基纤维素钠3份,三聚氰胺磷酸钠3份,丙三醇6份,聚酰胺纤维5份,微晶纤维素4份,三亚乙基四胺7份,油酸5份,云母粉5份,膨润土6份,醋酸纤维素丁酸酯10份,乙二醇3份。

3.根据权利要求1所述的饼干用包装材料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:氯化丁基橡胶80份,聚甲基丙烯酸羟乙基酯25份,聚环氧乙烷18份,聚对苯甲酰胺13份,叔丁基对苯二酚1.5份,羧甲基纤维素钠4.5份,三聚氰胺磷酸钠5份,丙三醇5份,聚酰胺纤维3份,微晶纤维素6份,三亚乙基四胺7份,油酸5份,云母粉6份,膨润土8份,醋酸纤维素丁酸酯6份,乙二醇5份。

4.根据权利要求1所述的饼干用包装材料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:氯化丁基橡胶100份,聚甲基丙烯酸羟乙基酯25份,聚环氧乙烷17份,聚对苯甲酰胺16份,叔丁基对苯二酚3份,羧甲基纤维素钠5份,三聚氰胺磷酸钠3份,丙三醇6份,聚酰胺纤维6份,微晶纤维素4份,三亚乙基四胺8份,油酸3份,云母粉3份,膨润土6份,醋酸纤维素丁酸酯9份,乙二醇3份。

5.根据权利要求1所述的饼干用包装材料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:氯化丁基橡胶90份,聚甲基丙烯酸羟乙基酯16份,聚环氧乙烷12份,聚对苯甲酰胺16份,叔丁基对苯二酚2份,羧甲基纤维素钠6份,三聚氰胺磷酸钠3份,丙三醇5份,聚酰胺纤维4份,微晶纤维素5份,三亚乙基四胺5份,油酸3份,云母粉4份,膨润土7份,醋酸纤维素丁酸酯8份,乙二醇3份。

6.根据权利要求1所述的饼干用包装材料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:氯化丁基橡胶100份,聚甲基丙烯酸羟乙基酯22份,聚环氧乙烷12份,聚对苯甲酰胺14份,叔丁基对苯二酚3份,羧甲基纤维素钠3份,三聚氰胺磷酸钠4份,丙三醇5份,聚酰胺纤维5份,微晶纤维素6份,三亚乙基四胺4份,油酸3份,云母粉5份,膨润土7份,醋酸纤维素丁酸酯8份,乙二醇3份。

7.根据权利要求1所述的饼干用包装材料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:氯化丁基橡胶75份,聚甲基丙烯酸羟乙基酯26份,聚环氧乙烷18份,聚对苯甲酰胺15份,叔丁基对苯二酚3份,羧甲基纤维素钠3份,三聚氰胺磷酸钠5份,丙三醇6份,聚酰胺纤维3份,微晶纤维素4份,三亚乙基四胺7份,油酸3份,云母粉5份,膨润土8份,醋酸纤维素丁酸酯10份,乙二醇3份。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的饼干用包装材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)按照重量份数比称取各原料组分;

(2)将氯化丁基橡胶、聚甲基丙烯酸羟乙基酯、聚对苯甲酰胺、丙三醇、三亚乙基四胺、油酸、云母粉、膨润土、醋酸纤维素丁酸酯和乙二醇放入反应釜中,混合均匀后,得到混合物料Ⅰ;

(3)将聚环氧乙烷、叔丁基对苯二酚、羧甲基纤维素钠、三聚氰胺磷酸钠、聚酰胺纤维和微晶纤维素放入反应釜中,混合均匀后,得到混合物料Ⅱ;

(4)将步骤(2)中混合物料Ⅰ和步骤(3)中混合物料Ⅱ加入转子搅拌机中搅拌,搅拌速度为460-480转/分钟,加热转子搅拌机至280-300℃,保温并持续搅拌48-52分钟,得到材料原浆;

(5)将步骤(4)中的材料原浆进行挤压;

(6)对挤压得到的材料冷却,然后拉升塑型,即为成品。

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