[发明专利]降低工业炉窑中NOx的系统和工艺

说明书

本发明提供了一种降低工业炉窑中NO_X的系统及工艺。所述系统包括工业炉窑、烟道和混合装置。所述工艺通过将工业炉窑产生的部分的燃烧废气回收并使其与氧气混合，将混合后的含氧废气取代空气作为煤气燃烧的助燃物，大大减少了煤气燃烧产生的NO_X，从源头上降低了燃烧废气中的NO_X。

技术领域

本发明涉及一种降低工业炉窑中NO_X的系统和工艺，属于节能减排领域。

背景技术

焦炉煤气进入工业炉窑与空气混合燃烧产生废气，废气中的NO_X含量较高，需要做降低NO_X含量的处理，以实现达标排放。传统的降低NO_X含量工艺一般为脱硫脱硝工艺，即，废气经风机后进入冷却器用循环水冷却；冷却后的废气首先进入脱硫塔，经脱硫液喷洒降低废气中的硫化物含量；再进入脱硝塔，废气中的NO_X与液氨气化后的氨气在催化剂的作用下反应，从而废气中的NO_X含量降低，最后脱硫脱硝后的废气从烟囱排出。

发明内容

本发明提供了一种降低工业炉窑中NO_X的系统和工艺，从源头上降低燃烧废气中的NO_X，使之能够满足排放标准，不需另外进行脱硝处理，且减少外排烟气量，减少热损失。

根据本发明的实施例，一种降低工业炉窑中NO_X的系统包括：工业炉窑，煤气在其中燃烧产生废气；烟道，包括与工业炉窑连接的第一烟道和第二烟道，由工业炉窑产生的废气进入第一烟道，其中，工业炉窑产生的废气中的一部分与氧气混合后形成含氧废气，含氧废气通过第二烟道返回工业炉窑，继续与煤气燃烧。

根据本发明的实施例，第一烟道中可以设置有对废气加压的风机，被风机加压后的一部分废气与氧气混合形成含氧废气。所述系统还可以包括脱硫装置，被风机加压后的另一部分废气通过第一烟道进入脱硫装置，脱硫处理后排出。

根据本发明的实施例，所述系统还可以包括混合装置，混合装置包括冷却器、液氧罐、气化器、测氧仪，其中，废气的一部分被冷却器冷却后与液氧罐排出并被气化器气化的氧气混合，经由测氧仪进入第二烟道。

根据本发明的实施例，含氧废气的含氧量可以控制为10％至15％。

根据本发明的实施例，含氧废气的含氧量可以控制为12％。

根据本发明的实施例，脱硫装置可以包括冷却器、脱硫塔和烟囱。

根据本发明的实施例，工业炉窑可以包括两个蓄热室，通过改变气体的流动方向，使废气的热量交替地传递给两个蓄热室，同时对含氧废气预热。

根据本发明的实施例，一种降低工业炉窑中NO_X的工艺可以包括：废气产生步骤，煤气在工业炉窑中燃烧产生废气，废气进入第一烟道；混合步骤，所述废气的一部分与氧气混合形成含氧废气，然后含氧废气经过第二烟道返回工业炉窑供煤气燃烧使用。

根据本发明的实施例，混合步骤还可以包括通过使用测氧仪测量含氧废气的含氧量，控制含氧量为10％至15％。

根据本发明的实施例，混合步骤还可以包括通过使用测氧仪测量含氧废气的含氧量，控制含氧量为12％。

附图说明

通过下面结合附图进行的描述，本发明的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1是根据本发明的实施例的降低工业炉窑中NO_X的系统和工艺的示意图。

图1中的附图标记分别是：工业炉窑1、第一烟道2、风机3、第一冷却器4、脱硫塔5、烟囱6、第二冷却器7、液氧罐8、气化器9、测氧仪10、第二烟道11。

具体实施方式