[发明专利]一种高耐磨防滑材料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种高耐磨防滑材料及其制备方法。所述高耐磨防滑材料包括依次贴合的复合膜层、热熔胶层和保护层；所述复合膜层包括如下重量份数的原料组分：苯乙烯15‑25份、丁二烯25‑35份、环烷油10‑38份、淀粉‑g‑PS纳米晶5‑10份、相容剂5‑25份、引发剂0.5‑2.5份、活化剂1‑3份或溶剂50‑80份。所述耐磨防滑材料是通过先分别将复合膜层和热熔胶层的原料在双螺杆挤出机中反应并挤出造粒，然后挤出并流延对压成型，最后将各层对压贴合的方法制备得到。本发明提供的高耐磨防滑材料兼具较高的干湿摩擦系数、拉伸强度、断裂伸长率和较低的摩擦损耗，可用于防滑垫、鞋材、袜子、运动器材护具等领域。

技术领域

本发明属于高分子复合材料技术领域，具体涉及一种耐磨防滑材料及其制备方法，尤其涉及一种高耐磨防滑材料及其制备方法。

背景技术

在常用的高分子材料中，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)是一种新型的热塑性弹性体材料，从微观形态看，SBS分子呈两相分离体系，互不相容，其中聚苯乙烯链段(PS)为硬段，聚集成结晶相，构成微区，均匀分布在以聚丁二烯链段(PB)为软段组成的连续相中，PB段微区为不连续相，通过PS段聚集而成，使SBS具有物理交联作用。常温下PS自补效果好，材料强度高；PB段柔性优良，材料耐低温，橡胶性表现充分，从而使SBS具有较好的透气透湿性和舒适度，被广泛用于坐垫、运功器材护具等领域。

但是SBS本身的摩擦系数小，防滑效果差，且材质偏软，不耐磨。当其用于上述领域时，存在易打滑，磨损变薄的缺陷。

一种可行的提高高分子材料防滑性能和耐磨性能的方法是在材料中添加无机陶瓷颗粒或纤维，一方面使材料形成粗糙的表面，提高静摩擦系数；另一方面利用无机材料质硬耐磨的特点，减少材料的摩擦损耗。但是，无机材料与高分子材料的相容性较差，添加少量的无机材料就会使复合材料整体的柔韧性和断裂伸长率大幅下降，舒适度变差。

因此，在本领域期望对SBS材料进一步改进，使其兼具耐磨防滑，且柔韧性好，舒适度高的优点。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种耐磨防滑材料及其制备方法，尤其提供一种高耐磨防滑材料及其制备方法。该耐磨防滑材料不仅具有较高的干湿摩擦系数和较低的摩擦损耗，而且拉伸强度和断裂伸长率大，舒适度好，可用于防滑垫、鞋材、袜子、运动器材护具等领域。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，本发明提供一种耐磨防滑材料，包括依次贴合的复合膜层、热熔胶层和保护层；

所述复合膜层包括如下重量份数的原料组分：

本发明以苯乙烯与丁二烯聚合形成的SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)作为复合膜层的基材，同时引入环烷油和淀粉-g-PS(聚苯乙烯接枝淀粉)纳米晶，通过二者相配合，对外使得到的复合膜层具有双亲性表面，对于干湿界面均有良好的结合性，表现出良好的防滑性能。对内，环烷油的引入，有助于提高分子链的柔顺性，促进分子链间的滑移，增加断裂伸长率，但也会导致拉伸强度下降，而淀粉-g-PS纳米晶与基材相容性良好，又具有较大的支链结构，通过二者相配合，从而使得到的耐磨防滑材料兼具较高的拉伸强度和断裂伸长率。

本发明中，所述苯乙烯的重量份数可以是15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份或25份等。

所述丁二烯的重量份数可以是25份、26份、27份、28份、29份、30份、31份、32份、33份、34份或35份等。

所述环烷油的重量份数可以是10份、12份、13份、15份、16份、18份、20份、22份、23份、25份、26份、28份、30份、32份、33份、35份、36份或38份等。