[发明专利]电力电缆的构建方式

说明书

一种电力电缆的构建方式，用来回位的螺旋状铍青铜丝处在中空口里，公头透过并处在用来回位的螺旋状铍青铜丝上，公头包括面对面的头部一和头部二，头部一探进定位口里；把2,2,4,4‑四甲基‑1,3‑环丁二醇、聚缩醛树脂、聚碳酸酯、重量份数为2‑6份的石棉、凹凸棒土、二烷基二硫代磷酸锌和二甲苯送进拌匀机里拌匀后形成拌匀后的中间料三；将电缆套管套设于金属线上以形成所述电缆。有效避免了现有技术中马丁热稳定性低于50℃、维卡软化点低于64℃的电缆材料构造的电力电缆是远远不能适应马丁热稳定性和维卡软化点要求高的场合的缺陷。

技术领域

本发明涉及电力电缆技术领域，具体涉及一种电力电缆的构建方式。

背景技术

近几年来,我国电力电缆料生产企业有了很大的发展,特别是一些民营企业,在生产规模、产品结构调整及新产品开发上顺应市场需求,有很大的提高。但传统的电力电缆料存在阻燃性不够，重金属超标等问题，阻碍了它的应用。

于是就发明了一种广泛应用的申请号为201711319504.X、申请日为2017.12.12和专利名称为“环保电缆材料”的环保电缆材料，由以下按重量份数计的组分制成：PVC树脂50-80份，聚氯乙烯25-35份，氧化铝粉10-15份，硬脂酸5-9份，邻苯二甲酸二辛酯6-12份，三元乙丙橡胶40-60份，乙烯基三甲氧基硅烷1-3份，玻璃纤维18-25份，无卤膨胀型阻燃剂20-25份，润滑剂3-5份，抗氧剂1-3份。所述润滑剂为硅酸酯或磷酸酯。所述抗氧剂为对苯二胺。所述玻璃纤维为AR玻璃纤维。

这样的有益效果为：该环保电缆材料，其采用PVC树脂为主要材料，选用环保型的阻燃剂，可大大减少阻燃剂的使用量，同时使得阻燃性能能够得到大幅度的提升，而且具有环保无毒、抗吸水性和防潮性强的优势。

但是，运用这样的环保电缆材料构造的电力电缆存在抗高温变形能力不足的问题，总的来说就是马丁热稳定性和维卡软化点过低的问题，马丁热稳定性低于50℃,维卡软化点低于64℃，这样的电缆材料构造的电力电缆是远远不能适应马丁热稳定性和维卡软化点要求高的场合的。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种电缆材料及制备方法，有效避免了现有技术中马丁热稳定性低于50℃、维卡软化点低于64℃的电缆材料构造的电力电缆是远远不能适应马丁热稳定性和维卡软化点要求高的场合的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种电缆材料及制备方法的解决方案，具体如下：

一种电力电缆的构建方式，包括如下步骤：

步骤a、把重量份数为32-48份的PVC树脂、重量份数为18-28份的聚氯乙烯、重量份数为6-12份的氧化铝粉、重量份数为2-4份的硬脂酸、重量份数5-7份的邻苯二甲酸二辛酯和重量份数为16-24份的三元乙丙橡胶加入到混合搅拌机里，在60-90℃条件下混合搅拌0.2-0.6h，得到中间料一；

步骤b、把重量份数为0.5-1.5份的乙烯基三甲氧基硅烷、重量份数为6-12份的AR玻璃纤维、重量份数为18-20份的无卤膨胀型阻燃剂、重量份数为2-4份的硅酸酯和重量份数为2-4份的对苯二胺加入到混合搅拌机里，在100-120℃条件下混合搅拌0.1-0.8h，得到中间料二；

步骤c、把重量份数为16-24份的2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二醇、重量份数为16-24份的聚缩醛树脂、重量份数为8-10份的聚碳酸酯、重量份数为2-6份的石棉、重量份数为4-10份的凹凸棒土、重量份数为1-3份的二烷基二硫代磷酸锌和重量份数为4-6份的二甲苯送进拌匀机里拌匀后形成拌匀后的中间料三，拌匀的时长是0.2-0.4h；

步骤d、把中间料一、中间料二和中间料三在22-25℃的环境温度下自然冷却至环境温度后混合并挤出成型以制得电缆套管；

步骤e、将所述电缆套管套设于金属线上以形成所述电缆；