[发明专利]一种硅橡胶复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种硅橡胶复合材料，其特征在于，按重量份数计由以下组分组成：

硅橡胶 35～48份

腰果油改性苯酚-甲醛树脂 10～20份

填料 10～22份

碳纤维 8～16份

羟丙基硅油 1～4份

氯代甲氧基脂肪酸甲酯 2～5份

亚乙基双硬脂酸酰胺 1～3份

六亚甲基四胺 0.6～1.5份

耐腐蚀剂 3～8份

硫化剂 0.1～0.35份

偶联剂 0.15～1.25份。

2.如权利要求1所述的一种硅橡胶复合材料，其特征在于，所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶、氟硅橡胶一种或两种。

3.如权利要求1所述的一种硅橡胶复合材料，其特征在于，所述填料为纳米氧化铝、沉淀法白炭黑和纳米碳酸钙的混合物，其重量比1：3：1。

4.如权利要求1所述的一种硅橡胶复合材料，其特征在于，所述碳纤维为石墨化的碳纤维短切丝，密度0.1~1.8g/cm³，长度4~10mm，单丝直径5~8μm，抗拉强度在3800MPa以上。

5.如权利要求1所述的一种硅橡胶复合材料，其特征在于，所述耐腐蚀剂为苯并三唑、钼酸钠、氟磷酸钙和三乙烯二胺混合物，其重量比为1：2：2：1。

6.如权利要求1所述的一种硅橡胶复合材料，其特征在于，所述硫化剂为过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯、2，4-二氯过氧化苯甲酰和2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷中的一种或几种的混合物。

7.如权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀硅橡胶复合材料，其特征早在于，所述的偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷中的一种或者几种的混合物。

8.一种硅橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按照上述所述的重量份数对各组分进行配料；

（2）将硅橡胶、腰果油改性苯酚-甲醛树脂、碳纤维、填料和偶联剂加入密炼机中进行混炼，混炼温度30-50℃，混炼时间3-5min；然后升温至50-65℃，再加入羟丙基硅油和耐腐蚀剂混炼6-8min，最后加入氯代甲氧基脂肪酸甲酯、亚乙基双硬脂酸酰胺和六亚甲基四胺混炼4-6min后得到混炼胶；

（3）将得到的混炼胶于25-30℃下放置12-16h后，再在开炼机上开炼，加入硫化剂，混炼温度≤50℃，使硫化剂与混炼胶均匀成片；

（4）出片后，用平板硫化机进行硫化，硫化温度160-200℃，压力8-15MPa的条件下热压5-15min硫化成型，冷却后得到硫化胶片；

（5）将硫化胶片置于190-220℃的烘箱中进行二段硫化，二段硫化时间为3-5h，然后自然降温到室温，即得硅橡胶复合材料。