[发明专利]一种利用混合丁烷生产高附加值产品的方法在审
申请号: | 201810415009.7 | 申请日: | 2018-05-03 |
公开(公告)号: | CN110437869A | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 李长明;李秋颖;刘飞;李博;肖寒;卜婷婷;苟文甲;程中克;黄剑锋;周金波 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | C10G53/02 | 分类号: | C10G53/02;C07C5/333;C07C11/06;C01B3/26 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 王玉双;鲍俊萍 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合丁烷 芳构化 高附加值产品 催化脱氢 丙烯 尾气 高辛烷值汽油 芳构化技术 聚丙烯装置 原料利用率 丙烷脱氢 混合碳四 组合工艺 氢气 工艺流程 丙烷 产率 副产 干气 催化剂 生产 | ||
1.一种利用混合丁烷生产高附加值产品的方法,主要包括芳构化单元和催化脱氢单元,其特征在于,芳构化单元包括芳构化反应器和芳构化产物分离塔,催化脱氢单元包括催化脱氢反应器、脱乙烷塔和丙烯精制塔,主要包括以下步骤:
⑴将混合丁烷引入芳构化单元中的芳构化反应器,在芳构化催化剂的作用下,丁烷发生芳构化反应,芳构化产物经芳构化产物分离塔分为芳构化尾气和芳构化油;
⑵将步骤⑴中的芳构化尾气引入催化脱氢单元中的催化脱氢反应器,在催化剂的作用下,芳构化尾气中的丙烷发生脱氢反应,脱氢产物进入脱乙烷塔,脱乙烷塔塔顶得到脱乙烷气,塔釜得到富含丙烯的组分,将富含丙烯的组分送入丙烯精制塔进行分离,分离后得到丙烯,和未反应的丙烷。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,混合丁烷为轻烃液化气中分离出的混合丁烷、氢气回收装置液化气中分离出的混合丁烷、烷基化尾气中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,轻烃液化气指异构化干气、渣油加氢汽提塔顶气、柴油加氢汽提塔顶气、加氢裂化汽提塔顶气、石脑油加氢反应产物、加氢裂化汽提塔顶液、加氢裂化分馏塔顶液、重整液化气中的一种或几种经轻烃回收装置获得的产物。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,混合丁烷中含异丁烷不低于35%,含正丁烷不低于25%。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,芳构化反应器为固定床反应器,固定床反应器的个数为一个或两个。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,芳构化催化剂为ZSM-5或金属改性的HZSM-5分子筛催化剂。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,芳构化反应温度为300~600℃,优选350~550℃;压力0.05~4.0MPa,优选0.08~4.0MPa;液时空速0.01~10h-1,优选0.05~5h-1。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,催化脱氢催化剂为以Al2O3为载体,负载的活性组分为Pt、Cr、Mo、V元素中的一种,负载的助剂为Ni、K、La、Ag、Mg、Ca、Cu元素中的一种或几种,载体含量50~90%,活性组分元素含量1~40%,助剂元素含量0.1~30%。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,催化脱氢反应器为固定床反应器或流化床反应器。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,催化脱氢反应器反应进料温度为400~800℃,优选为500~700℃,反应压力为0~1MPa,优选为0.1~0.5MPa,进料空速为1.0~6.0h-1,优选为1.0~4.0h-1。
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