[发明专利]一种电机转子自动刷漆设备

说明书

本发明公开一种电机转子自动刷漆设备，包括刷漆台，刷漆台上设有刷漆座，刷漆座上设有支托组件，支托组件包括支托组，支托组包括支托轴承，两个支托组之间设有旋转间隙，支托组件的后侧设有供漆盒，供漆盒后侧设有推刷转轴，推刷转轴设有补漆驱动器，补漆驱动器的前侧设有刷漆驱动器，刷漆驱动器位于供漆盒的上侧，补漆驱动器与刷漆驱动器连接，供漆盒的左侧或右侧设有转轴呈左右设置的毛刷轮。先让毛刷轮转动起来，然后让刷漆座带动转子移向毛刷轮，毛刷轮与转子芯连接并带动转子转动实现上漆。通过控制刷漆驱动器和补漆驱动器的伸缩，可以实现给转子芯上漆和刷子补漆的功能。本发明用于电机转子的转子芯的上漆。

技术领域

本发明涉及电机轴加工设备，特别涉及一种电机转子自动刷漆设备。

背景技术

由于机器人、电动车的高速发展，电动机的需求量越来越大，现有的电动机生产时劳动密集型的，这导致生产厂家需要承担高昂的人力成本，而人力操作往往导致质量难以控制、生产效率低下的问题。

电动机的电机轴往往是电动机加工的第一个步骤，电机轴端面上的定位孔却是后续加工的基准，所以电机轴的端面加工所需要的精度高，现有的人力加工，不良率会非常的高。在自动化生产过程中，当从数控加工机抓取到加工好端面的电机轴后，需要对电机轴进行定位后，才能进行继续自动化生产，而后续需要对电极轴的柱面进行粗加工和精加工。而完成电极轴的柱面精加工后，需要对电极轴安装轴承的位置进行超精加工。然后需要对转子上的转子芯的表面进行抛光、去除毛刺，从而防止毛刺残留导致电机出现质量问题。

抛光也属于机加工，所以大的毛刺尽管比去除，但是依然会有微小的毛刺和金属粉末，这样会导致电机容易出现短路的问题，同时为了防锈转子芯的外周面需要均匀的上漆。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种效率高的一种电机转子自动刷漆设备。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种电机转子自动刷漆设备，包括刷漆台，刷漆台上设有可左右移动的刷漆座，刷漆座上设有支托组件，所述支托组件包括左右间隔设置的两个支托组，所述支托组包括两个前后并排设置的两个支托轴承，所述两个支托组之间设有用于容纳转子芯的旋转间隙，支托组件的后侧设有开口向上的供漆盒，供漆盒后侧设有与刷漆台连接的推刷转轴，推刷转轴上连接有具有伸缩端的补漆驱动器，补漆驱动器的伸缩端可往前伸出，补漆驱动器的前侧设有刷漆驱动器，刷漆驱动器位于供漆盒的上侧，刷漆驱动器的中部用刷漆转轴与刷漆台连接，刷漆转轴位于推刷转轴的前侧，补漆驱动器的伸缩端与刷漆驱动器的后侧连接，使得补漆驱动器的伸缩端往前伸出时，刷漆驱动器的前侧往下摆动，刷漆驱动器上设有伸缩端，刷漆驱动器的伸缩端设有刷子，刷子设在供漆盒的上方，使得刷漆驱动器的伸缩端向前伸出时，刷子的前端伸向旋转间隙的上方，供漆盒的左侧或右侧设有转轴呈左右设置的毛刷轮。

作为上述方案的进一步改进，刷漆驱动器为气缸。

作为上述方案的进一步改进，补漆驱动器为气缸。