[发明专利]一种高强度纤维素基复合薄膜的制备方法有效
申请号: | 201810415413.4 | 申请日: | 2018-05-03 |
公开(公告)号: | CN108484984B | 公开(公告)日: | 2020-03-06 |
发明(设计)人: | 曾宪海;闫贵花;孙勇;唐兴;雷廷宙;林鹿 | 申请(专利权)人: | 厦门大学 |
主分类号: | C08L1/04 | 分类号: | C08L1/04;C08K5/053;C08J5/18;C08B15/02 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 张松亭;陈丹艳 |
地址: | 361000 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 纤维素 复合 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种高强度纤维素基复合薄膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)制备铸膜液:将纤维素与IO4-供体混合,于200~800rpm的搅拌速度下25~75℃避光反应0.5h~64h,然后经离心、去离子水洗涤和冷冻干燥得到二醛纤维素;将二醛纤维素加入去离子水中,于200~1000rpm的搅拌速度下70~150℃反应0.5h~4h,离心、浓缩后得到透明二醛纤维素水溶液;其中所述IO4-供体包括高碘酸、高碘酸钠或高碘酸钾,纤维素、IO4-供体、二醛纤维素加入的去离子水的比例为1.0g:0.3~1.8g:100mL;
(2)制膜:在步骤(1)制得的二醛纤维素水溶液中加入山梨醇和甘油,其中二醛纤维素、山梨醇、甘油的质量比为1.0:0.1~0.3:0.3~1,通过在平板上浇铸、浸水、干燥工序制得纤维素膜。
2.根据权利要求1所述的一种高强度纤维素基复合薄膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中避光反应时间为6h~64h。
3.根据权利要求1所述的一种高强度纤维素基复合薄膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中还包括异丙醇,将纤维素、IO4-供体与异丙醇混合,其中纤维素、IO4-供体、二醛纤维素加入的去离子水、异丙醇的比例为1.0g:0.3~1.8g:100mL:2~5mL。
4.根据权利要求3所述的一种高强度纤维素基复合薄膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中避光反应时间为0.5h~48h。
5.根据权利要求1所述的一种高强度纤维素基复合薄膜的制备方法,其特征在于,所述纤维素包括天然生物质纤维素和纤维素化学品,所述天然生物质纤维素包括从竹子、木材或棉花提取的纤维素;所述的纤维素化学品包括微晶纤维素或纳米纤维素。
6.根据权利要求5所述的一种高强度纤维素基复合薄膜的制备方法,其特征在于,所述天然生物质纤维素的提取方法包括步骤(0):将浆料在水中浸泡1~2h,机械搅拌2~5h;然后使用超微研磨机在转速1000~2000rpm,磨盘间隙从2mm逐渐降到0μm,通过循环加料的方式对浆料进行开纤化处理;最后采用高压均质法将分散液均质10~30次,再经旋蒸浓缩得到稳定性良好的纤维素悬浮液,该纤维素悬浮液浓度为0.48~0.55wt%。
7.根据权利要求1所述的一种高强度纤维素基复合薄膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中还包括苯酚或苯二酚,将苯酚或苯二酚与纤维素、IO4-供体混合,纤维素、IO4-供体、二醛纤维素加入的去离子水、苯酚或苯二酚的比例为1.0g:0.3~1.8g:100mL:3.0g。
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