[发明专利]基于晶体Ag纳米线网格的Al掺杂ZnO薄膜及其制备方法有效
申请号: | 201810415769.8 | 申请日: | 2018-05-03 |
公开(公告)号: | CN108807628B | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
发明(设计)人: | 杨为家;何鑫;刘俊杰;刘铭全;刘艳怡;王诺媛;蒋庭辉;江嘉怡;刘均炎 | 申请(专利权)人: | 五邑大学 |
主分类号: | H01L33/14 | 分类号: | H01L33/14;H01L33/00;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 梁嘉琦 |
地址: | 529000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 晶体 ag 纳米 网格 al 掺杂 zno 薄膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种基于晶体Ag纳米线网格的Al掺杂ZnO薄膜,其特征在于,所述基于晶体Ag纳米线网格的Al掺杂ZnO薄膜包括晶体Ag纳米线网格和包裹所述晶体Ag纳米线网格的Al掺杂ZnO薄膜;
基于晶体Ag纳米线网格的Al掺杂ZnO薄膜的制备方法,包括以下步骤:
1)在LED外延片的p型GaN薄膜上旋涂光刻胶,使用掩膜板进行曝光处理,从而在p型GaN薄膜上获得生长晶体Ag纳米线网格所需的图案;
2)在p型GaN薄膜上沉积30-990nm的Ag,随后在真空炉中退火;
3)去除光刻胶,清洗干净,在70-200℃的真空炉中烘干以去除PVP,得到晶体Ag纳米线网格;
4)在晶体Ag纳米线网格上溅射Al掺杂ZnO颗粒,退火处理,使Al掺杂ZnO颗粒形成薄膜,并完全包裹晶体Ag纳米线网格,即得到基于晶体Ag纳米线网格的Al掺杂ZnO薄膜。
2.根据权利要求1所述的基于晶体Ag纳米线网格的Al掺杂ZnO薄膜,其特征在于,所述晶体Ag纳米线网格为由连续线条组成的图案,所述连续线条的长度为20-2000nm。
3.根据权利要求1所述的基于晶体Ag纳米线网格的Al掺杂ZnO薄膜,其特征在于,所述晶体Ag纳米线网格中,Ag纳米线的线宽为50-900nm。
4.根据权利要求1所述的基于晶体Ag纳米线网格的Al掺杂ZnO薄膜,其特征在于,步骤2)中,采用磁控溅射沉积Ag,磁控溅射的条件控制为:沉积温度为室温,溅射功率为250-500W,Ar气压为0.01-10Pa,真空为0.00001-0.001Pa,耙材为99.999%的Ag靶。
5.根据权利要求1所述的基于晶体Ag纳米线网格的Al掺杂ZnO薄膜,其特征在于,步骤2)中,真空炉中退火的温度为100-200℃,退火时间为30-360min。
6.根据权利要求1所述的基于晶体Ag纳米线网格的Al掺杂ZnO薄膜,其特征在于,步骤4)中,采用磁控溅射或溅射仪在晶体Ag纳米线网格上溅射Al掺杂ZnO颗粒,溅射过程的条件控制为:溅射温度为25-200℃,溅射功率为250-500W,Ar气压为0.01-10Pa,真空为0.00001-0.001Pa,所用靶材为掺Al5%的ZnO陶瓷靶,ZnO纯度为99.95%以上。
7.根据权利要求1所述的基于晶体Ag纳米线网格的Al掺杂ZnO薄膜,其特征在于,
步骤4)中,退火处理的温度为200-400℃,退火时间为30-120min。
8.一种LED芯片,其特征在于,所述LED芯片包括权利要求1-3中任一项所述的基于晶体Ag纳米线网格的Al掺杂ZnO薄膜。
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