[发明专利]一种硅酸钙绝热材料的制备方法

权利要求书

1.一种硅酸钙绝热材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

原料预处理：选取SiO₂含量在90%以上的石英尾砂，对石英尾砂进行研磨，使比表面积升高到710 m²/kg以上，以提高SiO₂比表面活性；对锆渣进行水洗，以去除锆渣含有的大量酸性Cl^-，并将锆渣的PH降至中性，水洗能够促使SiO₂超微隐晶质粒子的聚集，进而提高SiO₂比表面活性；对钙质原料进行研磨，使其粒度小于200目；

计量：分别称取上述石英尾砂、锆渣、钙质原料的重量，并量取用水量；

混合搅拌：将钙质原料加入热水使其消化，不断搅拌形成石灰乳；在常温常压下，将预处理后的石英尾砂、锆渣、石灰乳和水加入搅拌机中进行混合，并搅拌0.5h~2h，使料浆形成钙硅预反应混合浆液；

一次静态水热合成：将钙硅预反应混合浆液装入反应釜内进行一次静态水热合成反应；

压滤成型：一次静态水热合成反应结束后，得到浆料，从反应釜中取出浆料，采用万能试验机对浆料进行压滤，直至成型产物；

干燥：将压滤成型产物放入烘箱进行干燥，得到所述硅酸钙绝热材料。

2.如权利要求1所述的一种硅酸钙绝热材料的制备方法，其特征在于：所述原料预处理步骤中，所述钙质原料为工业生石灰。

3.如权利要求2所述的一种硅酸钙绝热材料的制备方法，其特征在于：所述工业生石灰还能用分析纯生石灰代替。

4.如权利要求1所述的一种硅酸钙绝热材料的制备方法，其特征在于：所述计量步骤中，所述石英尾砂和锆渣中的Si与钙质原料中Ca的摩尔比为1:1，所述锆渣占石英尾砂和锆渣总重量的10%—30%，所述水与石英尾砂、锆渣、钙质原料的水固比为8:1~12:1。

5.如权利要求1或4任一项所述的一种硅酸钙绝热材料的制备方法，其特征在于：所述锆渣占石英尾砂和锆渣总重量的30%。

6.如权利要求1或4任一项所述的一种硅酸钙绝热材料的制备方法，其特征在于：所述锆渣还能用硅藻土代替。

7.如权利要求1所述的一种硅酸钙绝热材料的制备方法，其特征在于：所述一次静态水热合成步骤中，反应釜的升温速率为1-10 ℃/min，当温度达到180-300 ℃时，保温8—15h。

8.如权利要求1所述的一种硅酸钙绝热材料的制备方法，其特征在于：所述干燥步骤中，烘箱温度为60℃—150 ℃，烘干5-10 h。

9.一种由权利要求1制备的硅酸钙绝热材料，其特征在于：所述硅酸钙绝热材料的密度区间在90—600kg/m3。

10.一种由权利要求1制备的硅酸钙绝热材料，其特征在于：所述硅酸钙绝热材料制品的抗折强度大于0.3 MPa。