[发明专利]一种纺织用络筒机有效
申请号: | 201810416181.4 | 申请日: | 2018-05-03 |
公开(公告)号: | CN108792784B | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 王军;林亮 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市鑫锋纺织有限公司 |
主分类号: | B65H54/28 | 分类号: | B65H54/28 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 饶富春 |
地址: | 314000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纺织 用络筒机 | ||
1.一种纺织用络筒机,其特征在于:包括放线机构(1)、壳体(2)、机体(3)、第一电机(4)、第一支撑板(5)、两个一号限位柱(6)、滑动机构(7)、线箱(8)、第二支撑板(9)、驱动机构(9a)、收线机构(9b)和推线机构(9c);所述壳体(2)的顶部安装用于络筒的所述机体(3),所述壳体(2)的侧面设有用于放置、为所述机体(3)提供线束的所述放线机构(1),所述壳体(2)的侧壁二分之一处垂直固定连接所述第二支撑板(9),所述第二支撑板(9)的表面焊接用于放置未缠绕线束的呈中空圆柱形结构的所述线箱(8),所述线箱(8)的内部设有固定未缠绕的线束、避免线束绕乱的所述滑动机构(7),所述壳体(2)的侧壁固定连接有与所述第二支撑板(9)平行的所述第一支撑板(5),所述壳体(2)的侧壁安装用于驱动所述机体(3)的所述第一电机(4),所述第一电机(4)的一端转动连接用于自动缠线的所述收线机构(9b),所述壳体(2)的侧壁转动连接两个直径相等的所述一号限位柱(6),所述第一支撑板(5)的表面安装所述驱动机构(9a),所述壳体(2)的侧壁固定连接用于防止线束在一处堆积的所述推线机构(9c),所述推线机构(9c)与所述驱动机构(9a)平行转动连接;所述推线机构(9c)包括滑杆(91c)、滑框(92c)、滑块(93c)和挂钩(94c),所述壳体(2)的侧壁设有与所述收线机构(9b)平行的所述滑框(92c) ,所述滑框(92c)的内部滑动连接所述滑块(93c),所述滑块(93c)的内部固定连接所述滑杆(91c),所述滑杆(91c)的一端设有呈半圆形结构的所述挂钩(94c),所述挂钩(94c)位于两个所述一号限位柱(6)的底部,所述一号限位柱(6)与所述收线机构(9b)的中心线位于同一直线;所述滑动机构(7)包括滑架(71)、线孔(72)、摆动块(73)和弹簧(74),所述线箱(8)的内部与所述一号限位柱(6)垂直的所述滑架(71),所述滑架(71)的内部滑动连接所述摆动块(73),所述摆动块(73)的内部开设所述线孔(72),所述摆动块(73)与所述滑架(71)之间安装所述弹簧(74);
所述放线机构包括固定柱(11)、接线器(12)和放线壳体(13),所述壳体(2)的侧面安装用于放置线束的呈圆柱形结构的所述放线壳体(13),所述放线壳体(13)的顶部安装所述接线器(12),所述放线壳体(13)的内部等距设有呈三棱柱结构的所述固定柱(11);
所述收线机构(9b)包括卡柱(91b)、卡扣(92b)、卡槽(93b)和线筒(94b),所述第一电机(4)的侧壁转动连接与所述固定柱(11)大小相同的所述卡柱(91b),所述卡柱(91b)的表面滑动连接用于缠绕线束的所述线筒(94b),呈中空三棱柱的所述线筒(94b)的侧壁滑动连接所述卡扣(92b),所述卡柱(91b)的侧壁开设所述卡槽(93b),所述卡扣(92b)与所述卡槽(93b)卡合连接;
所述驱动机构(9a)包括第二电机(91a)、连接柱(92a)、转动板(93a)、推杆(94a)、二号限位柱(95a)、固定盘(96a)、滑套(97a)和滑槽(98a),所述滑杆(91c)的一端转动连接所述推杆(94a) ,所述第一支撑板(5)的表面安装用于推动所述滑杆(91c)的所述第二电机(91a),所述第二电机(91a)的侧壁固定连接四个所述连接柱(92a),所述连接柱(92a)的另一端固定连接所述固定盘(96a),所述固定盘(96a)的侧面与所述第二电机(91a)转动连接所述滑套(97a),所述滑套(97a)的内部滑动连接长方体结构的所述转动板(93a) ,所述转动板(93a)与所述推杆(94a)通过所述二号限位柱(95a)转动连接,所述固定盘(96a)的表面开设呈椭圆形的所述滑槽(98a) ,所述二号限位柱(95a)滑动于所述滑槽(98a)的内部;
两个所述一号限位柱(6)之间的距离等于位于所述摆动块(73)的表面的最大内径,且所述摆动块(73)呈“ 凸”字形结构;
所述第一支撑板(5)与所述第二支撑板(9)平行,且所述第一支撑板(5)的面积等于所述第二支撑板(9)的面积的二分之一;
两个所述一号限位柱(6)的长度等于所述线筒(94b)的长度,且所述线筒(94b)的长度等于所述固定柱(11)的长度;
首先将呈三棱柱形结构的固定柱(11)等距固定于放线壳体(13)的内部,在收线机构(9b)的卡柱(91b)设计成与固定柱(11)的大小相等,实现了收线机构(9b)将未收好的线进行缠绕后可以将线筒(94b)放到固定柱(11)的表面,代替了在其他机器上对未收的线进行缠绕,减少了空间利用连接,将线箱(8)的内部的线穿过线孔(72),在将线穿到两个一号限位柱(6)之间进行限位,避免了线不受力导致收线不紧凑,将线头缠绕到线筒(94b)的表面,将第一电机(4)接通电源,实现机体开设工作,收线机构(9b)开始收线,将驱动机构(9a)接通电源,实现推线机构(9c)将一号限位柱(6)下面的线进行来回摆动,避免线筒(94b)收线杂乱;具体的有:
Ⅰ、将未缠绕的线放到线箱(8)的内部,将线头穿过线孔(72),线箱(8)的内部与一号限位柱(6)垂直的滑架(71),滑架(71)的内部滑动连接所述摆动块(73),摆动块(73)与滑架(71)之间安装弹簧(74),避免了推线机构(9c)将线扯断;
Ⅱ、然后将线头穿过两个一号限位柱(6)之间,将线头固定到卡柱(91b)的表面的线筒(94b)的表面,将第一电机(4)接通电源,此时机体(3)工作,卡柱(91b)随着第一电机(4)转动而转动,将线缠绕在一起,缠绕好的线将线筒(94b)拆下,放到固定柱(11)的表面卡合,通用性高,代替了其他机器缠线;
Ⅲ、将第二电机(91a)接通电源,第二电机(91a)的侧壁固定连接四个连接柱(92a),连接柱(92a)的另一端固定连接固定盘(96a),固定盘(96a)的侧面与第二电机(91a)转动连接滑套(97a),滑套(97a)的内部滑动连接长方体结构的转动板(93a),转动板(93a)与推杆(94a)通过二号限位柱(95a)转动连接,固定盘(96a)的表面开设呈椭圆形的滑槽(98a),二号限位柱(95a)滑动于滑槽(98a)的内部,实现第二电机(91a)转动带动位于固定盘(96a)的表面的滑套(97a)转动,将位于滑套(97a)的内部的转动板(93a)围绕滑槽(98a)转动,实现与转动板(93a)转动连接的推杆(94a)在滑框(92c)的内部往复滑动,进一步的推杆(94a)将挂钩(94c)来回摆动,使线筒(94b)的表面的线缠绕的更加均匀,避免线在线筒(94b)的表面一处缠绕。
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