[发明专利]一种基于三维成像的轮机叶片冷却孔测量装置及测量方法有效
申请号: | 201810416837.2 | 申请日: | 2018-05-04 |
公开(公告)号: | CN108562235B | 公开(公告)日: | 2022-03-25 |
发明(设计)人: | 吕键 | 申请(专利权)人: | 深圳朗呈医疗科技有限公司 |
主分类号: | G01B11/12 | 分类号: | G01B11/12;G01B11/26 |
代理公司: | 华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 侯武娇 |
地址: | 518109 广东省深圳市龙华*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 三维 成像 轮机 叶片 冷却 测量 装置 测量方法 | ||
1.一种基于三维成像的轮机叶片冷却孔测量装置,包括把柄(1)、防滑纹(2)、三维探测器(3)、探头(4)、无线信号收发器(5)、计算机(6)、鼠标(7)、键盘(8)、叶轮表面(9)、冷却孔(10)和测量针(11),其特征在于,所述把柄(1)上设有防滑纹(2),在把柄(1)的顶端安装有三维探测器(3),在三维探测器(3)上安装有三个探头(4),且在三维探测器(3)上设有无线信号收发器(5),所述三维探测器(3)通过无线信号收发器(5)与计算机(6)连接,所述计算机(6)和与计算机(6)连接的鼠标(7)和键盘(8)共同组成三维成像设备,所述三维探测器(3)用于探测叶轮表面(9)的冷却孔(10),在进行探测前,在冷却孔(10)内安装测量针(11),其中,所述计算机(6)为一体机,在计算机(6)内安装有三维建模软件,该三维建模软件具有配套的三维模型测量插件,在所述三维模型中以所述测量针(11)的中心轴为基准轴,计算出所述冷却孔(10)的包括孔径和角度在内的相关数据,其中,以所述测量针(11)的中心轴为基准轴,以垂直于所述基准轴且穿过所述冷却孔(10)的平面为基准面1,以过所述基准轴且与所述叶轮表面(9)垂直的平面为基准面2,所述冷却孔(10)与基准面1相交的圆的直径即为所述冷却孔(10)直径,基准轴与基准面2和所述叶轮表面(9)的交线之间的夹角为所述冷却孔(10)与所述叶轮表面(9)的夹角;
所述三维探测器(3)上安装探头(4)的一面为内凹式弧面,在弧面的底端安装有一个探头(4),在弧面的两端分别安装一个探头(4),所述探头(4)为时差测距式激光探头,所述三维探测器(3)对所述冷却孔(10)内插入所述测量针(11)的所述叶轮表面(9)进行全方位的非接触式探测。
2.根据权利要求1所述的基于三维成像的轮机叶片冷却孔测量装置,其特征在于,在探头(4)的中心位置设有激光发射器,在激光发射器的周围设有激光信号接收器。
3.根据权利要求1所述的基于三维成像的轮机叶片冷却孔测量装置,其特征在于,所述计算机(6)与鼠标(7)和键盘(8)无线连接。
4.一种使用权利要求1所述测量装置的基于三维成像的轮机叶片冷却孔测量方法,其具体步骤如下:
S1.测前准备:启动计算机(6),确保计算机(6)与三维探测器(3)连接通畅,将测量针(11)插入叶轮表面(9)的冷却孔(10);
S2.开始探测:使用三维探测器(3)对冷却孔(10)内插入测量针(11)的叶轮表面(9)进行探测,所述三维探测器(3)对所述冷却孔(10)内插入所述测量针(11)的所述叶轮表面(9)进行全方位的非接触式探测;
S3.三维建模:根据三维探测器(3)上的无线信号收发器(5)传来的数据信号,计算机(6)进行三维建模;
S4.数据分析:根据三维模型计算出冷却孔(10)的包括孔径和角度在内的相关数据,其中,在三维模型中以测量针(11)的中心轴为基准轴,以垂直于基准轴且穿过冷却孔(10)的平面为基准面1,以过基准轴且与叶轮表面(9)垂直的平面为基准面2,所述冷却孔(10)与基准面1相交的圆的直径即为所述冷却孔(10)直径,基准轴与基准面2和所述叶轮表面(9)的交线之间的夹角为所述冷却孔(10)与所述叶轮表面(9)的夹角。
5.根据权利要求4所述的基于三维成像的轮机叶片冷却孔测量方法,其特征在于,所述步骤S1中,测量针(11)与冷却孔(10)间隙配合,且测量针(11)垂直插入冷却孔(10)内,即测量针(11)的外壁与冷却孔(10)的内壁相贴,测量针(11)的中心轴与冷却孔(10)的中心轴重合。
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