[发明专利]一种压缩设备

说明书

本发明公开了一种压缩设备，通过整体的卧式设计，以及上油缸和下油缸的上下交叉布置，有效减少了单个油缸的负载，从而节省了设备左右方向的长度尺寸。通过固定护板和移动护板的相对滑动式设计，有效的避免了待压缩物进入油缸周边。通过在推板上设置导向轮组，减少了推板移动过程中的摩擦阻力，降低了噪音，提高了能效。通同对机体内腔的锥形设计，使腔体内的待压缩物减少向左膨胀变形，同时更方便的排出。采用以上技术方案的压缩设备，很好地解决了传统压缩设备体积较大，噪音高，能效低，压缩物排出困难，人工操作不方便的技术问题。结构简单，安全性能高。制造、安装、拆卸及维护均很方便。减轻了整机重量，节约制造成本，操作更加人性化。

技术领域

本发明涉及物料循环利用相关机械行业，特别适用于具有设备空间、噪音和能效限制性要求的压缩设备。

背景技术

传统的压缩设备，通常为立式安装，由立式油缸、方形压缩室和手动排空门等组成。这种形式的压缩设备，通常较笨重，体积较大，噪音高，能效低，压缩物排出困难，人工操作不方便，不适合商超等对占地空间、噪音及能效有较高要求的工况。

针对目前对噪音限制严格，能效要求高，人性化操作要求高的商超等作业场所，现有传统的压缩设备，已经难以满足使用要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：

提供一种压缩设备，包括机体、下维修窗、开关A、开关B、上维修窗、固定护板、移动护板、上盖转轴、转轴座A、上盖、安全链、转轴座B、尾部转轴、转轴座C、上部长槽、尾盖、下部长槽、挂钩、挂钩轴、挂钩轴座、挂钩尾轴、推板、导向轮组、液压站、转轴D、转轴座D、转轴E、转轴座E、下油缸、上油缸、转轴F、转轴座F、转轴G和转轴座G，其特征在于，转轴座D和转轴座E固定在机体的内侧臂上，转轴座F和转轴座G固定在推板上，上油缸的两端分别通过转轴D和转轴F铰连接，下油缸的两端分别通过转轴和转轴G铰连接，下油缸和上油缸为上下交叉布置。开关A和开关B分别固定在机体的外侧壁，固定护板固定在机体的上部，移动护板固定在推板左侧，固定护板和移动护板之间保留小间隙，并可以相对移动。转轴座A固定在机体上，上盖通过上盖转轴使转轴座A与机体之间形成铰连接，安全链连接在上盖与机体之间，在上盖打开状态时，安全链起到安全连接作用。

转轴座B固定在机体上，转轴座C固定在尾盖上，尾部转轴安装转轴座B和转轴座C上，使转轴座B和转轴座C形成铰连接，转轴座B、尾部转轴和转轴座C分别设置两套，上下各一套；机体两侧面分别设置有上部长槽和下部长槽；挂钩轴座固定在尾盖上，挂钩轴固定在挂钩轴座上，挂钩尾轴固定在机体侧面，挂钩与挂钩尾轴为铰连接，即挂钩可绕挂钩尾轴转动，从而挂钩的开口处置于挂钩轴上；挂钩、挂钩轴、挂钩轴座和挂钩尾轴分别设置两套，呈上下安装；导向轮组安装在推板的左侧面，下边设置两组，两侧面各设置两组，在推板移动的过程中起导向作用；液压站为下油缸和上油缸的往复运动提供动力。

所述机体内腔尺寸A1和A2之间，满足A2>A1，机体内腔尺寸B1和B2之间，满足B2>B1，从而使机体的内腔呈锥形。

所述推板的右侧面和尾盖的左侧面均设置有弧形中凹面。

该设备整体设置为卧式，通过上油缸和下油缸的上下交叉布置，可有效减少单个油缸的负载，从而节省了设备左右方向的长度尺寸。通过固定护板和移动护板的相对滑动式设计，有效的避免了待压缩物进入油缸周边。通过推板上设置导向轮组，减少了推板移动过程中的摩擦阻力，降低了噪音，提高了能效。通过对机体内腔的锥形设计，使腔体内的待压缩物减少向左膨胀变形，同时更方便排出。

采用以上技术方案的压缩设备，很好地解决了传统压缩设备体积较大，噪音高，能效低，压缩物排出困难，人工操作不方便的技术问题。结构简单，安全性能高。制造、安装、拆卸及维护均很方便。减轻了整机重量，节约制造成本，操作更加人性化。

附图说明