[发明专利]一种电阻钎焊式线束及其加工工艺

说明书

本发明提出了一种电阻钎焊式线束及其加工工艺，所述铝线端部套有铝管并通过摩擦焊接有铜板，所述铜板上设有异形端子，所述铜板和异形端子之间通过钎料连接，其工艺包括，S1：线材压合，S2：对铝线放入切割机进行切割，保证端面平整；S3：摩擦焊接，S4：电阻钎焊，钎焊工艺采用比母材熔点低的金属材料作为钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现端子与导线的连接，钎焊变形小，接头光滑美观，通过电阻钎焊，焊接区的铜线和端子，部分区域实现了分子扩散融为一体，其余部分被钎料完全填充，保证了铜线与端子的无缝连接，从而避免了连接区域受空气氧化而导致的电性能衰减现象。

技术领域

本发明涉及汽车电池线束领域，尤其电阻钎焊式线束及其加工工艺。

背景技术

传统的汽车线束是通过冷压接工艺，将导线于端子连接，端子与导线之间仅是表面接触，且导线铜丝直接是存在缝隙的，连接位置的接触电阻是要大于材料本身电阻的，而且在长期使用过程中，压接区会慢慢在空气中氧化，电阻变大，再加上车辆通电后压接区会产生温升现象，更加加剧氧化现象，形成恶性循环，存在线束长久使用电阻变化太大而导致车辆发生故障的风险，传统压接线束如果应用到电动车包线束领域，考虑到电池模组间的高压，大电流现象，若发生以上描述的问题，可能会对车辆及乘客带来安全隐患。

整车开发时，一般都是各大总成布置好后，再进行线束的布线设计。铝线束在摩擦焊接应用时，虽强度可靠，但会对布线环境带来挑战，为解决这一问题，我们考虑将摩擦焊接端子、铝管进行标准化，然后通过电阻钎焊工艺连接一异形端子来满足不同的装配需求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种电阻钎焊式线束，包括铝线，所述铝线端部套有铝管并通过摩擦焊接有铜板，所述铜板上设有异形端子，所述铜板和异形端子之间通过钎料连接。

优选的，所述钎料为铜银合金。

优选的，所述铜板和异形端子外部设有热缩管。

一种电阻钎焊式线束加工工艺，包括以下步骤：

S1：线材压合，取一定长度的铝线，加工铝线的端部开线剥头，将绝缘层剥

离，将剥离绝缘层的铝线伸于铝管中，并放入压合模具内压合，保证压合的

剖面为圆形；

S2：对铝线放入切割机进行切割，保证端面平整；

S3：摩擦焊接，将铝线固定于夹具上，铜板固定于高速旋转的固定夹具上，

将铝线平整的一端指向铜板的端部，两者贴合，铜板被带动高速旋转，同时

铝线被压紧于铜端子上，使得铜端子与铝线结合，在铝线的两端焊接上铜板；

S4：电阻钎焊，将异形端子放置于铜板上，将钎料放置于铜板和异形端子重

叠位置，通过电阻焊接的方式提供能量，使得液态钎料湿润铜板，填充铜板

与异形端子之间的间隙，实现焊接；

S5：热缩，使用双层热缩管，将焊接区进行紧密包裹。

本发明提出的电阻钎焊式线束及其制备工艺有以下有益效果：钎焊工艺采用比母材熔点低的金属材料作为钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材融化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现端子与导线的连接，钎焊变形小，接头光滑美观，通过电阻钎焊，焊接区的铜线和端子，部分区域实现了分子扩散融为一体，其余部分被钎料完全填充，保证了铝线-铜板-异形端子的无缝连接，从而避免了连接区域受空气氧化而导致的电性能衰减现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。