[发明专利]一种冒泡式混合燃料锅炉及其方法

说明书

本发明公开了一种冒泡式混合燃料锅炉，包括乙醇蒸汽发生炉体和燃烧加热炉体；所述乙醇蒸汽发生炉体为竖立姿态的圆柱壳体结构；所述燃烧加热炉体为尖端朝下的“陀螺状”壳体结构；所述乙醇蒸汽发生炉体上端与所述燃烧加热炉体下端一体化连通连接；本发明的结构简单，采用乙醇蒸汽发生腔使燃烧环腔中气泡连续冒出的气体为助燃空气和乙醇蒸汽高度均匀混合的气体，进而燃烧环腔产生均匀的燃烧火焰。

技术领域

本发明属于锅炉领域，尤其涉及一种冒泡式混合燃料锅炉及其方法。

背景技术

在锅炉中，采用采用乙醇蒸汽和助燃空气高度混合之后的燃烧效率会被进一步的提高，但乙醇蒸汽和助燃空气在空腔的混合环境很难控制，很容易发生还没混合好就发生燃烧爆炸的现象，燃烧过程不可控。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种乙醇蒸汽燃烧效率更高的一种冒泡式混合燃料锅炉及其方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种冒泡式混合燃料锅炉，包括乙醇蒸汽发生炉体和燃烧加热炉体；

所述乙醇蒸汽发生炉体为竖立的圆柱壳体结构；所述燃烧加热炉体为尖端朝下的“陀螺状”壳体结构；所述乙醇蒸汽发生炉体上端与所述燃烧加热炉体下端一体化连通连接。

进一步的，所述乙醇蒸汽发生炉体的内腔同轴心设置有天然气加热炉芯，所述天然气加热炉芯为导热金属柱形壳体结构，所述天然气加热炉芯的内部同轴心设置有柱形燃烧室，所述天然气加热炉芯外壁与所述乙醇蒸汽发生炉体内壁之间形成环柱形乙醇蒸汽发生腔，所述燃烧室下端设置有天然气火焰喷射口，所述天然气火焰喷射口的火焰喷射方向沿所述柱形燃烧室的轴线向上；所述柱形燃烧室上端为烟气排出端。

进一步的，所述乙醇蒸汽发生腔中同轴心设置有若干环盘，所述环盘为金属圆环形薄壁结构；各所述环盘等距设置，且各所述环盘的内圈一体化连接所述天然气加热炉芯外壁，各所述环盘的外圈一体化连接所述乙醇蒸汽发生炉体内壁；且各所述环盘的盘面镂空设置有若干气泡通过孔，若干所述气泡通过孔均布于各所述环盘的盘面；

所述乙醇蒸汽发生腔下端设置有环形底盘，所述环形底盘下侧设置有助燃空气过渡腔，所述环形底盘上镂空设置有若干冒泡气孔，各所述冒泡气孔在所述环形底盘上均布；

还包括第一助燃空气供给管，所述第一助燃空气供给管的出气端连通连接所述助燃空气过渡腔。

进一步的，所述乙醇蒸汽发生炉体下端还安装有燃烧器，所述燃烧器的天然气火焰喷射口伸入所述所述柱形燃烧室中；还包括天然气供给管和第二助燃空气管，所述天然气供给管的出气端连通连接所述燃烧器的天然气进气端，所述第二助燃空气管的出气端连通连接所述燃烧器的助燃空气进气端。

进一步的，所述燃烧加热炉体的内腔还同轴线包括水加热炉芯，所述水加热炉芯为“陀螺形”密闭金属壳体结构，所述加热炉芯内部为水加热腔；所述水加热炉芯外壁与所述燃烧加热炉体内壁之间形成燃烧环腔；所述燃烧环腔下端与所述乙醇蒸汽发生腔上端相互连通；所述燃烧环腔的下部分为呈喇叭开口状的锥形燃烧环腔.，所述燃烧环腔的上部分为圆柱形燃烧环腔.；所述圆柱形燃烧环腔.中呈螺旋状盘旋设置有换热水管；所述圆柱形燃烧环腔.顶部连通第一排烟管；

还包括冷水进水管、热水出水管、过滤器和过渡水管；所述冷水进水管的出水端连通连接所述换热水管上端进水端，所述换热水管下端出水端连通过滤器的进水端，所述过滤器的出水端连通所述过渡水管的进水端，所述过渡水管的出水端连通所述水加热腔上端；所述热水出水管的进水端伸入所述水加热腔的底部；

还包括若干呈束状分布的硬质换热烟管，各所述硬质换热烟管的中部竖向穿过所述水加热腔，各所述硬质换热烟管的下端连通所述柱形燃烧室上端的烟气排出端；各所述硬质换热烟管的上端连接第二排烟管。

进一步的，一种冒泡式混合燃料锅炉的操作方法：