[发明专利]一种建筑用节能砖及其制备方法

权利要求书

1.一种建筑用节能砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：赤泥10～20份、锅炉渣15～30份、粉煤灰20～30份、水泥24～36份、海泡石12～18份、改性硅藻土7～13份、聚合氯化铝废渣6～11份、秸秆3～9份、矿渣超细纤维1～3份、激发剂2～4份。

2.根据权利要求1所述的建筑用节能砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：赤泥13～18份、锅炉渣20～25份、粉煤灰24～27份、水泥26～32份、海泡石13～17份、改性硅藻土9～12份、聚合氯化铝废渣8～10份、秸秆4～8份、矿渣超细纤维1.5～2.5份、激发剂2.6～3.1份。

3.根据权利要求1所述的建筑用节能砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：赤泥15份、锅炉渣23份、粉煤灰26份、水泥30份、海泡石14份、改性硅藻土11份、聚合氯化铝废渣9份、秸秆7份、矿渣超细纤维2份、激发剂2.8份。

4.根据权利要求1所述的建筑用节能砖，其特征在于，所述矿渣超细纤维的制备方法：

按重量份计，将70份的矿渣与30份的纯碱和硼砂混合，作为原料，经预压成型为块状原料后，投入电阻炉中熔融，将熔融的矿渣液体以细流流出，再经高速离心辊头抛甩和高压载能气体将熔体制成很细的灰白色纤维即为矿渣超细纤维，直径3～6微米。

5.根据权利要求1所述的建筑用节能砖，其特征在于，所述改性硅藻土的制备方法如下：

（1）按重量份计，称取硅藻土30份、质量分数浓度为15%氢氧化钠溶液50份、松香粉5份、羧甲基纤维素3份；

（2）将所述硅藻土放入体积浓度为质量分数浓度为15%氢氧化钠溶液浸泡3小时后，再调节PH至中性；

（3）取出上述处理后的硅藻土，在42～48℃温度下烘干至含水量5%，后立即加入松香粉混合均匀；

（4）最后加入羧甲基纤维素混合均匀，将物料研磨成8.0～10.0μm粉末，得到改性硅藻土。

6.根据权利要求1所述的建筑用节能砖，其特征在于，所述激发剂为硅酸盐、硫酸盐中的任一种。

7.一种制备权利要求1～6任一项所述建筑用节能砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按上述配方称取赤泥、锅炉渣、粉煤灰、水泥、海泡石、改性硅藻土、聚合氯化铝废渣、秸秆、矿渣超细纤维、激发剂，备用；

（2）将锅炉渣及氯化铝废渣混合，然后置于高速细碎对辊机中进行粉碎，得混合粉末；

（3）将秸秆粉碎，然后投入碳化炉内，在420℃～480℃下碳化2.5～3.5h后出炭，出炭时用水过滤降温至室温，然后将炭烘干，粉碎，即得生物炭；

（4）将步骤（2）所得混合粉末、步骤（3）所得的生物炭及剩余的其他原料置于高混机中搅拌混合均匀，得混合物料；

（5）向步骤（4）所得的混合物料雾化喷水，边搅拌边喷水，至物料成潮湿状，然后置于免烧砖压砖机的模具中，进行压砖成型，脱模，然后进行养护，得所述建筑用节能砖。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中养护分为以下阶段：

第一阶段，常温下，洒水养护7～10天；

第二阶段，升温至80～90℃，保温养护2～4小时；

第三阶段，升温至100～110℃，保温养护4～6小时；

第四阶段，升温至150～160℃，保温养护6～8小时。