[发明专利]一种临时性防锈液及其制备方法

说明书

本发明涉及金属表面的防锈，尤其涉及一种临时性防锈液及其制备方法，所述防锈液由以下组分组成：水、胶、阻锈剂、砼界面剂和防冻剂，按100重量份计，各组分重量份如下：水：100、水溶性胶：12‑20、阻锈剂：12‑20、砼界面剂：55‑65、防冻剂重量份为10‑15。本发明技术方案无臭、无味、无毒，有良好的粘结性能；容易清洗去除，对环境更加友好；制备简单，节约成本。

技术领域

本发明涉及金属表面的防锈，尤其涉及一种临时性防锈液及其制备方法。

背景技术

随着国内城市建设的快速发展，城市建筑对于钢筋紧固件的需求也越来越大，目前的钢筋紧固件常常暴露于高温、潮湿以及长期防锈要求的恶劣环境中，造成了大量的钢材的锈蚀，每年的锈蚀的钢筋紧固件给国家的节能减排任务带来了不小的影响。此外，钢铁制品一般需要经过多道工序加工而成，其半成品在各工序间运输和储存过程中由于受到加工介质、潮湿空气和手汗接触等的影响会产生锈蚀，影响产品外观，甚至影响后续工序的实施效果。防锈液包括以水作为分散介质的水性防锈液和以矿物油作为分散介质的油性防锈液（即防锈油）。油性防锈液以矿物油和油溶性缓蚀剂为主要组分，涂敷在钢铁制件表面时，难以清洗去除；清洗不干净时，会影响后续的喷涂、装配等工序，并且清洗时会产生大量废水，给环境带来一定影响，也使生产成本增加。另一方面，矿物油或油溶性缓蚀剂在空气中会发生氧化而使其颜色加深，影响产品外观。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术中防锈液作为临时防锈功能不易清除的问题，提供一种临时性防锈液及其制备方法，容易清洗去除的特点，避免造成污染。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种临时性防锈液，所述防锈液由以下组分组成：水、胶、阻锈剂、砼界面剂，按100重量份计，各组分重量份如下：

水：100

水溶性胶：12-20

阻锈剂：12-20

砼界面剂：55-65。本发明技术方案制备得到的防锈液由有机和无机化学物质组成的具有粘稠性的液体，是掺入水剂性的液体，无臭、无味、无毒，有良好的粘结性能，属半透明或透明溶液；砼界面剂包括型号为YJ303砼界面剂，水溶性胶的质量要求为：粘结强度≥0.5MPa、PH值为6-14、不挥发物含量≥6.0%；阻锈剂包括型号为COR阻锈剂，含气量≤4%、泌水率之比≤100%、凝结时间差(初、终凝) -90~+120min、抗压强度比≥100%、28d收缩率比≤135%。

作为优选，所述防锈液还包含防冻剂，按100重量份计，所述防冻剂重量份为10-15。

作为优选，所述水溶性胶选自聚乙二醇、钛酸四丁酯或有机硅中的一种。当采用钛酸四丁酯作水溶胶时应采用即配即用原则。本发明技术方案说采用的水溶性胶用于防锈液中能达到增强防锈液粘附力的同时，涂覆到金属表面后，只需用水进行简单冲洗，防锈液便可轻易脱落，不影响后续金属加班和使用，操作简单，节约成本，对环境更加友好。

作为优选，所述有机硅为经氢氧化钠溶液改性的有机硅；具体为纳米有机硅在浓度为0.05-100mmol/L的弱碱性氢氧化钠溶液中在100-150摄氏度下加热并搅拌1-20小时，在有机硅表面生成亲水基团--羟基。

作为优选，所述阻锈剂选自三乙醇胺、叶酸或丙烯酸中的一种或几种。

作为优选，所述防冻剂中氯离子质量含量为0-0.1%。

一种临时性防锈液的制备方法，所述防锈液的投料顺序依次如下：水、水溶性胶、阻锈剂、砼界面剂和防冻剂。防锈液生产工艺流程为：原材料检查→设备调试→设备清理→防锈液成品桶清理→防锈液生产→防锈液装桶→防锈液成品入库，制备简单。

作为优选，水和水溶性胶搅拌时间≥120s，再进行后续投料。