[发明专利]一种钢结构施工用角钢弯折机

说明书

本发明涉及一种钢结构施工用角钢弯折机，包括支撑底板、升降装置和弯折装置,所述的支撑底板的中部上安装有弯折装置，升降装置安装在支撑底板的外端顶部上；所述的升降装置包括升降推杆、升降支板、下压支撑架和下压机构；所述的弯折装置包括旋转机构、定位支链、紧固支链和滚压机构。本发明可以解决现有对角钢进行环形挤压时存在的无法自动化对角钢进行弯折、角钢挤压形状不圆滑、角钢的顶部弯折时会变形、不同型号的角钢需要使用不同的设备进行弯折等难题；可以实现对角钢进行弯折与环形挤压的功能，具有自动化对角钢进行弯折、角钢挤压形状圆滑、角钢的顶部弯折时不会变形、可以针对不同型号的角钢进行弯折等优点。

技术领域

本发明涉及钢结构加工技术领域，特别涉及一种钢结构施工用角钢弯折机。

背景技术

角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢具有不同的型号应用在不同的领域，角钢用应用比较广泛的领域如各种建筑结构和工程结构上的房梁桥梁、输电塔、起重运输机械、反应塔、各类支架的支撑结构等。

环形的角钢主要应用在钢结构支架的支撑结构上，比如钢结构电缆架侧面的支撑架就是应用的环形角钢，环形角钢的制作基本上采用半自动化的方式进行，首先人工将角钢拿取至弯折机械上，通过人工配合弯折机械对角钢进行环形弯折挤压，这种工作方式存在的问题如下，需要人工配合进行对角钢的弯折，角钢挤压时没有对角钢外侧面的挤压，导致角钢弯折形状不圆滑，角钢的顶部弯折挤压时会产生变形，无法在角钢在合适的长度对角钢进行自动切割，角钢弯折时无法对未弯折的部分进行位置的限位。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种钢结构施工用角钢弯折机，可以解决现有对角钢进行环形挤压时存在的工作效率低、无法自动化对角钢进行弯折、角钢挤压形状不圆滑、角钢的顶部弯折时会变形、不同型号的角钢需要使用不同的设备进行弯折等难题；可以实现对角钢进行弯折与环形挤压的功能，具有工作效率高、自动化对角钢进行弯折、角钢挤压形状圆滑、角钢的顶部弯折时不会变形、可以针对不同型号的角钢进行弯折等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种钢结构施工用角钢弯折机，包括支撑底板、升降装置和弯折装置,所述的支撑底板的中部上安装有弯折装置，升降装置安装在支撑底板的外端顶部上。

所述的升降装置包括升降推杆、升降支板、下压支撑架和下压机构，升降支板通过升降推杆安装在支撑底板的顶部上，升降支板的中部上设置有圆孔，升降支板的外端顶部上安装有下压支撑架，下压支撑架的上端底面上安装有下压机构，具体工作时，升降装置可以对角钢的上端进行压平的动作，防止角钢在弯折时角钢的上端受挤压产生变形，升降推杆的升降运动能够带动升降支板进行升降，使得本发明能够对不同型号的角钢进行弯折动作，增加了本发明的适用性。

所述的弯折装置包括旋转机构、定位支链、紧固支链和滚压机构，旋转机构安装在支撑底板的顶部上，旋转机构位于升降支板上的圆孔内，旋转机构的顶部上安装有定位支链，紧固支链安装在定位支链的顶部上，滚压机构位于定位支链的右侧，滚压机构安装在升降支板上，具体工作时，弯折装置能够挤压住角钢并带动角钢的后端进行旋转，使得角钢被弯折成圆环状，弯折装置还能够对切割后的角钢进行成型挤压。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的下压机构包括下压液压缸、下压连板、下压伸缩杆、下压弹簧、下压套和下压限位块，下压液压缸的底部安装在下压支撑架上端的中部下侧面上，下压液压缸的顶部上安装有下压连板，下压连板的底部上安装有下压伸缩杆，下压套安装在下压伸缩杆的顶部上，下压伸缩杆的外侧设置有下压弹簧，下压弹簧安装在下压连板与下压套之间，下压套的上端面外端上设置有挤压弧形块，下压限位块安装在下压套的中部底面上，具体工作时，下压机构能够在角钢弯折时对其上端进行挤压，解决了角钢在挤压过程中角钢的上端出现变形的问题，下压液压缸的伸缩运动能够调节下压机构的高度，以便对不同型号的角钢进行挤压，同时下压液压缸的收缩运动能够方便角钢挤压完毕后从本发明上取出，下压伸缩杆与下压弹簧相配合产生缓冲力，能够在角钢弯折时不阻碍位于旋转随动板前端的角钢插入到下压套的下端与挤压柱的上端之间。