[发明专利]一种原油中的H2

说明书

本发明公开了一种原油中的H₂S的消除方法，将脱硫剂制成固体脱硫棒体并将若干个该固体脱硫棒体从进口加入井内，使固体脱硫棒之间形成原油和天然气的多孔通道，当原油出井时，使固体脱硫棒与原油接触，与原油中的H₂S发生反应。该固体脱硫棒的原料是N,N‑二乙基乙醇胺、碳酸钠、三乙醇胺、EDTA、聚丙烯酰胺。该方法固体药剂浓度高，溶解缓慢，药剂作用时间长，脱出硫化氢快速，加药方便，不需在油井中添加其它设备，就可将H₂S消除在原油采出井口之前。

技术领域

本发明涉及石油炼制及石油化工生产领域，尤其涉及一种原油中的H₂S的消除方法。

背景技术

原油中含有硫化氢(H₂S)气体，比重为1.1895，比空气重，常温下，硫化氢在水中的溶解度是2.6:1，在石油中的溶解度大于水中的溶解度。它是一种剧毒的危险性气体，当空气中浓度超过28mg/m³时，人就无法工作，超过1000mg/m³时，就可引起急性中毒，造成人员伤亡，油井中含有大量的H₂S气体，随着石油的采出，通过各种方法或管线接口处释放出来，特别是散布在井场周围的低凹地带，造成严重的伤亡事故。硫化氢的另一个危害是造成油气田设备的腐蚀，H₂S溶于水电离出H⁺，这就会使钢铁管线产生析氢腐蚀。由于硫化氢的这些危害，必须防治硫化氢。

目前，现有技术的处理硫化氢的方法有许多，如可以让硫化氢出井后处理，也可以让硫化氢出井之前进行处理。如果让硫化氢扩散到井外，再进行处理，难度太大，要做的工作太多，因此相对来说，让硫化氢在出井之前进行处理是比较合理的，这样也可以防治井内的硫化氢对钢铁管线的腐蚀。

目前，在硫化氢出井之前进行处理的方法也有许多，如液体法或使用缓蚀剂等，使用缓蚀剂的缺陷是缓蚀剂的用量太大，而且由于石油的输送不断流动其缓蚀的效果也不太好。液体法存在加药体积量大，劳动强度大、效果差等缺点。

发明内容

本发明目的是解决上述问题，提供一种石油采收过程的原油中的H₂S的消除方法。溶解缓慢，药剂作用时间长，脱出硫化氢快速，加药方便。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种原油中的H₂S的消除方法，将脱硫剂制成固体脱硫棒体并将若干个该固体脱硫棒体从进口加入井内，使固体脱硫棒之间形成原油和天然气的多孔通道，当原油出井时，使固体脱硫棒与原油接触，与原油中的H₂S发生反应。

作为对上述技术方案的改进，所述固体脱硫棒为圆柱形棒体，这样，固体脱硫棒的表面积最大，在同样的情况下与原油的接触面积最大，脱硫效果最佳。

作为对上述技术方案的改进，所述固体脱硫棒的直径为30-50毫米，长度为20-30厘米。

作为对上述技术方案的改进，所述固体脱硫棒为球体，这样，固体脱硫棒的表面积最大，在同样的情况下与原油的接触面积最大，脱硫效果最佳。

作为对上述技术方案的改进，所述球体直径为30-50毫米。

作为对上述技术方案的改进，所述固体脱硫棒由如下质量份数的原料组成：N,N-二乙基乙醇胺20-50、碳酸钠20-30、三乙醇胺20-40、EDTA5-10、聚丙烯酰胺8-30。

其实，固体脱硫棒也可以由其它脱硫剂制成，只要该脱硫剂的含水量低能够固体成型即可。

作为对上述技术方案的改进，所述固体脱硫棒的制备使用方法是：

S1、按比例提取N,N-二乙基乙醇胺、碳酸钠、三乙醇胺、EDTA、聚丙烯酰胺，分别进行粉碎，并将上述粉碎物料进行混合搅拌均匀；