[发明专利]一种新能源汽车磁芯制造方法

权利要求书

1.一种新能源汽车磁芯制造方法，其特征在于，具体的包括如下步骤：

(1)选择颗粒度均匀，活动性良好的铁氧体粉料均匀倒入转速为130r/min的搅拌机中，其中铁氧体粉料包括三氧化二铁、二茂铁和氧化锰粉料，同时将质量百分比为2wt％的TbFx加入搅拌机中，x表示原子数；

(2)在120℃的搅拌机内温度下，均匀的加入含有质量百分比为8wt％的铜锡合金粉末，搅拌10分钟；

(3)将搅拌机的转速调整为80-130r/min后，均匀倒入配料助剂后，进行掺杂处理；

(4)将掺杂处理后的混合粉料进行预烧结：将进行掺杂处理后的混合粉料在900℃-920℃的温度条件下预烧结4个小时，将得到的造粒产品后压碎成粉末，筛选合格粉料，剔除残次粉料；

(5)将上述步骤(4)得到的混合粉料再次均匀倒入转速为130r/min的搅拌机中，均匀将质量百分比为1.5wt％的聚乙烯醇加入搅拌机中进行搅拌，搅拌80-100分钟后，进行烘干；

(6)将烘干后的混合粉料，压制成多个带状生坯，并且进行清洗和烘干处理，其中清洗处理是将多个带状生坯经过含有C₉H₈O₄、MnO₂和KOH的清洗溶液冲洗；

(7)将清洗烘干后的带状生坯按照预设条件进行烧结，切割、削磨，得到磁芯。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：其中步骤(7)中进行烧结具体为：

保证炉内温度的同时，通入氧气和氮气，其中通入气体中氮气和氧气的含量满足：

其中m生坯的质量，M为标准质量，s为生坯表面积，S为炉内腔表面积，H为炉内腔的高度，h为生坯进炉时的摆放高度，T为炉内温度，其中T满足200≤T≤1800，K为温度调整参数，其满足1000≤K≤2000，a为比例系数。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：含有C₉H₈O₄、MnO₂和KOH的清洗溶液是按照如下的反应方程式反应后配制的：

C₉H₁₀O₂+2KMnO₄→C₉H₈O₄+2MnO₂+2KOH。