[发明专利]一种钙热金属锭转入坩埚的装置

说明书

本发明公开了一种钙热金属锭转入坩埚的装置，包括固定基板，所述固定基板的内部设置有坩埚转动基座支撑架和导向槽支座，坩埚转动基座支撑架的上端设置有坩埚转动基座，坩埚转动基座的前端设置有坩埚；所述导向槽支座的上端设置有螺钉孔防护盖和钙热金属锭导向槽，坩埚转动基座与钙热金属锭导向槽的接口对接；所述导向槽支座的侧上端设置有气压缸支座，气压缸支座的上端设置有气压缸。本钙热金属锭转入坩埚的装置的坩埚转动基座具有转动自由度，实现坩埚位置放置的灵活性，提高了对接速度，坩埚与坩埚转动基座对接且呈一致倾斜角度，避免了金属锭受到冲击破坏；整体对接灵活，对金属锭造成损伤小。

技术领域

本发明涉及核工业技术领域，尤其是一种钙热金属锭转入坩埚的装置。

背景技术

随着现代工业化进程的快速推进，核工业领域迅速发展,如何自动化安全高效地转移处理核电工业中的放射性物质是核工业领域急需解决的难点，目前对于放射性金属锭的平稳转入问题以下两个方面亟待解决：传统钙化用坩埚装置一般采用手动操作，钙热金属锭具有强辐射，操作人员穿着防护服进行操作，长期该工况下工作将对健康造成危害，为保障操作人员安全，限制年辐照剂量，产能就很难提高；钙热金属锭具有较高的密度，而常用的石英坩埚质脆，易破，自动化设备中将金属锭直接垂直放置坩埚中对坩埚产生较强的冲击力容易导致坩埚破碎，因此需一种钙热金属锭转入坩埚的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钙热金属锭转入坩埚的装置，具有对接灵活，对金属锭损伤小，自动化操作效率高，产量高，对人体无害的优点，以解决上述背景技术中提出对人体伤害大，产量高，对金属锭损伤小的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钙热金属锭转入坩埚的装置，包括固定基板，所述固定基板的内部设置有坩埚转动基座支撑架和导向槽支座，坩埚转动基座支撑架和导向槽支座接触连接；所述坩埚转动基座支撑架和导向槽支座的底端均通过螺钉固定安装在固定基板的内腔上端；所述坩埚转动基座支撑架的上端设置有坩埚转动基座，坩埚转动基座活动安装在固定基板上；所述坩埚转动基座的前端设置有坩埚，坩埚固定安装在坩埚转动基座上；所述固定基板的侧端设置有电机，电机固定安装在固定基板的侧端面，电机与坩埚转动基座间设置有连接器组件，坩埚转动基座与电机通过连接器组件连接；所述导向槽支座的上端设置有螺钉孔防护盖和钙热金属锭导向槽，钙热金属锭导向槽通过螺钉与导向槽支座固定连接，坩埚转动基座与钙热金属锭导向槽的接口对接，钙热金属锭导向槽内放置有金属锭；所述螺钉孔防护盖固定安装在钙热金属锭导向槽的前端；所述导向槽支座的侧上端设置有气压缸支座，气压缸支座通过螺钉与导向槽支座固定连接；所述气压缸支座的上端设置有气压缸，气压缸固定安装在气压缸支座的上端。

作为本发明进一步的方案：所述坩埚转动基座具有转动自由度。

作为本发明进一步的方案：所述坩埚与坩埚转动基座对接且呈一致倾斜角度。

与现有技术相比，本发明有益效果：

本钙热金属锭转入坩埚的装置的坩埚转动基座具有转动自由度，实现坩埚位置放置的灵活性，使得工作过程中坩埚与钙热金属锭导向槽对接灵活，提高了对接的速度，节省了操作时间，坩埚与坩埚转动基座对接且呈一致倾斜角度，金属锭缓慢推入，避免了金属锭直接放入对坩埚造成冲击破坏，采用气压缸推送的方式实现了自动操作，提高看了生产效率，对人体无伤害；整体坩埚与钙热金属锭导向槽对接灵活，金属锭可稳定推入坩埚，避免转入坩埚时对金属锭造成损伤，生产效率高，对人体伤害小。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的主向剖视图；

图3为本发明的侧向剖视图。

图中：1-固定基板；2-坩埚转动基座支撑架；3-导向槽支座；4-坩埚转动基座；5-坩埚；6-电机；7-连接器组件；8-螺钉孔防护盖；9-钙热金属锭导向槽；10-金属锭；11-气压缸支座；12-气压缸。