[发明专利]一种添加古马隆-茚树脂的缆线护套材料及其制备方法在审
申请号: | 201810419717.8 | 申请日: | 2018-05-04 |
公开(公告)号: | CN108676211A | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 张雪明 | 申请(专利权)人: | 苏州耐思特塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08L45/02;C08L27/18;C08L19/00;C08L95/00;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/132;C08K3/22;H01B3/28 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 215129 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缆线护套 古马隆 茚树脂 护套材料 制备 全氟烷基乙烯基醚共聚物 耐环境应力开裂性 二盐基亚磷酸铅 甲氧基二苯甲酮 古马隆-茚树脂 耐腐蚀性能 耐老化性能 塑料增强剂 丁腈橡胶 二次交联 绝缘电阻 氯化石蜡 使用寿命 四氟乙烯 陶瓷微粉 原料组成 重量份数 助交联剂 电绝缘 交联剂 氧化锌 硫化 胎胶 吸潮 羟基 加工 沥青 生产 | ||
本发明公开了一种添加古马隆‑茚树脂的缆线护套材料,其由以下重量份数的原料组成:丁腈橡胶35~55份、古马隆‑茚树脂15~25份、四氟乙烯‑全氟烷基乙烯基醚共聚物20~30份、废旧胎胶粉2~5份、沥青1~3份、碳黑2~5份、氯化石蜡1~3份、二盐基亚磷酸铅0.5~1.5份、2‑羟基‑4‑甲氧基二苯甲酮0.5~1.5份、塑料增强剂3~5份、陶瓷微粉1~3份、氧化锌0.5~1.5份、交联剂2~4份、助交联剂1~2份,本发明同时公开了一种添加古马隆‑茚树脂的缆线护套材料的制备方法。本发明的护套材料通过二次交联复加工,无需硫化,生产方法简单,加工和使用方便;本发明的护套材料具有优良的耐老化性能,使用寿命长;具有优良的电绝缘性能、不吸潮、绝缘电阻大;具有优良的耐腐蚀性能和耐环境应力开裂性。
技术领域
本发明涉及缆线护套材料技术领域,具体涉及一种添加古马隆-茚树脂的缆线护套材料及其制备方法。
背景技术
随着社 会城市化、科技化、人性化的发展,塑料行业的高速发展,缆线材料越来越贴近人们的生活,众所周知缆线护套的作用是保护缆线的绝缘线芯在外力作用下不受损伤,起到保护作用的保护层。由于缆线的使用面特别广,因此其面临的使用环境特别复杂,在复杂的使用环境中护套材料可能面临各种摩擦、腐蚀、磨蚀、高温等恶劣条件的影响,护套薄点的绝缘水平和机械水平都会下降,再加上例行的护套试验检测或者发生线路接地故障,缆线护套薄点可能就会被击穿,这样,缆线护套的防护作用就会失去。除此之外,电线电缆长期通电就会产生大量的热量,缆线所能承载的最高工作温度取决于缆线的绝缘层和护套材料,在缆线绝缘和护套材料中,聚氯乙烯比较便宜,机械性能优良,加工方便,使得它长久以来成为缆线行业使用数量最多的材料,缆线导体允许工作温度为70℃,但聚氯乙烯长期使用温度不宜超过65℃。长期使用下缆线护套大多易出现老化、拉伸屈服强度和拉伸强度低、韧性低与易脆化、体积电阻率低等问题。
古马隆-茚树脂是苯并呋喃(氧茚)和茚的共聚物,是一种人造树脂,其多功能性的特点受到了人们的关注,目前少有古马隆-茚树脂应用于缆线护套材料以改善现有护套材料的不足的研究。
发明内容
针对现有技术不足,本发明提供了一种添加古马隆-茚树脂的高机械强度和韧性、耐老化的缆线护套材料及其制备方法。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:一种添加古马隆-茚树脂的缆线护套材料,其由以下重量份数的原料组成:丁腈橡胶35~55份、古马隆-茚树脂15~25份、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物20~30份、废旧胎胶粉2~5份、沥青1~3份、碳黑2~5份、氯化石蜡1~3份、二盐基亚磷酸铅0.5~1.5份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.5~1.5份、塑料增强剂3~5份、陶瓷微粉1~3份、氧化锌0.5~1.5份、交联剂2~4份、助交联剂1~2份。
进一步地,所述的古马隆-茚树脂为软化点在35~75℃的为黏性固体古马隆树脂。
进一步地,所述的交联剂为过氧化二异丙苯和邻苯二甲酸二烯丙酯,其质量份比为3~5:1。
进一步地,所述的助交联剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
进一步地,所述的述塑料增强剂为DH-1、DH-2、DH-3、DH-4塑料增强剂中的一种。
所述的一种添加古马隆-茚树脂的缆线护套材料的制备方法,其包括以下步骤:
(1)按照所述的重量份数备取原料;
(2)将古马隆-茚树脂、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、1/2的氧化锌、1/3的交联剂和1/3的助交联剂置于混炼机中,于150~160℃下混炼3~5min;
(3)将丁腈橡胶、废旧胎胶粉、沥青、1/2的氧化锌、1/3的交联剂和1/3的助交联剂置于混炼机中,于150~160℃下混炼3~5min;
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