[发明专利]一种沉积导电高分子的复合间隔织物及其制备和应用有效
申请号: | 201810419896.5 | 申请日: | 2018-05-04 |
公开(公告)号: | CN108666147B | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 朱美芳;翁巍;梁云霞;成艳华 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | H01G11/24 | 分类号: | H01G11/24;H01G11/26;H01G11/30;H01G11/48;H01G11/86 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所(普通合伙) 31233 | 代理人: | 黄志达 |
地址: | 201620 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 沉积 导电 高分子 复合 间隔 织物 及其 制备 应用 | ||
1.一种沉积导电高分子的复合间隔织物超级电容器,其特征在于:通过真空辅助注入法将凝胶电解质注入复合间隔织物,两个沉积导电高分子的基体织物充当两电极,形成了超级电容器;所述复合间隔织物为沉积导电高分子的基体织物上层/间隔丝中间层/沉积导电高分子的基体织物下层构成;其中间隔丝垂直于上层和下层基体 织物;
其中所述复合间隔织物由下列方法制备:通过热熔粘合法将沉积导电高分子的基体织物与间隔丝中间层的上、下两个表面分别粘合,冷却,即得沉积导电高分子的复合间隔织物;所述热熔粘合法具体为:取沉积导电高分子的基体织物,与间隔丝、无纺衬一起放置于热熔粘合机上,其中无纺衬放置在沉积导电高分子的基体织物和间隔丝中间层之间,温度为80-120℃,压力为1-4kPa,将间隔丝中间层的一面与沉积导电高分子的基体织物粘合成为一体,然后间隔丝中间层的另一面与沉积导电高分子的基体织物的粘合按照上述相同方法得到。
2.根据权利要求1所述的一种沉积导电高分子的复合间隔织物超级电容器,其特征在于:所述沉积导电高分子的基体织物为导电高分子材料沉积到基体织物上。
3.根据权利要求2所述的一种沉积导电高分子的复合间隔织物超级电容器,其特征在于:所述导电高分子材料为聚吡咯、聚苯胺、聚噻吩中的一种或几种;基体织物,其中基体织物材料为棉、涤纶、氨纶中的一种或几种;基体织物结构包含针织、机织、无纺结构,织物厚度为0.5mm~2.0mm。
4.根据权利要求1所述的一种沉积导电高分子的复合间隔织物超级电容器,其特征在于:所述间隔丝中间层,其中间隔丝为涤纶,间隔丝中间层厚度为1.0~2.5mm。
5.一种如权利要求1-4任一所述的沉积导电高分子的复合间隔织物超级电容器的制备方法,包括:
通过真空辅助注入法将凝胶电解质注入复合间隔织物,两个沉积导电高分子的基体织物充当两电极,形成了超级电容器;
其中所述沉积导电高分子的复合间隔织物具体为:通过热熔粘合法将沉积导电高分子的基体织物与间隔丝中间层的上、下两个表面分别粘合,冷却,即得沉积导电高分子的复合间隔织物,所述热熔粘合法具体为:取沉积导电高分子的基体织物,与间隔丝、无纺衬一起放置于热熔粘合机上,其中无纺衬放置在沉积导电高分子的基体织物和间隔丝中间层之间,温度为80-120℃,压力为1-4kPa,将间隔丝中间层的一面与沉积导电高分子的基体织物粘合成为一体,然后间隔丝中间层的另一面与沉积导电高分子的基体织物的粘合按照上述相同方法得到。
6.根据权利要求5所述的一种沉积导电高分子的复合间隔织物超级电容器的制备方法,其特征在于:所述沉积导电高分子的基体织物具体制备为:先将基体织物清洗,再将干燥后的基体织物浸渍于导电高分子单体溶液中,然后滴加入聚合引发剂,进行聚合反应,聚合温度为0℃~40℃,聚合时间是1~4h;聚合结束后清洗织物,干燥。
7.根据权利要求6所述的一种沉积导电高分子的复合间隔织物超级电容器的制备方法,其特征在于:所述导电高分子单体溶液的浓度为0.05~0.35mol L-1,导电高分子单体与聚合引发剂的摩尔比是1:0.5~2。
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