[发明专利]一种废旧塑料改性工艺

说明书

一种废旧塑料改性工艺，涉及新材料技术领域，本发明利用回收的废旧塑料改性生产的塑料颗粒具有较好的强度、柔韧度、耐磨性、耐油性、平整度和光泽度等品质，实现了经济效益、社会效益和环保效益的高度统一。

技术领域：

本发明涉及新材料技术领域，具体涉及一种废旧塑料改性工艺。

背景技术：

随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。另外，我国汽车用塑料年消费量已达40万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。据了解，2011年，我国废塑料产生量约为2800万吨，2012年为3413万吨。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。

每年有大量的塑料报废，这些塑料不易降解，堆积成山，对环境造成了极大的污染，将这些塑料进行回收再利用，加工再利用成车载电池外壳，污无水乙醇管网，井盖等用品，既能增强经济效益，也减少了环境污染。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种抗静电性能好，耐腐蚀，阻燃、耐老化的一种废旧塑料改性工艺。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种废旧塑料改性工艺，具体工艺步骤如下：

(1)将收集的塑料放入碎料机中进行破碎，再将破碎料放入到软化清洗液，温度升高至60-70度，在600-800W超声功率下进行除漆软化处理，处理时间为1-2小时，然后放到离心机中，用2000r/min速度处理10-15分钟；

所述软化清洗液由以下重量份数的原料制成：醋酸10-20份、海藻胶5-15份、碳酸氢钠4-8份、微晶纤维素-甘氨酸3-8份、过氧碳酸钠2-5份、无水乙醇60-80份；

(2)将浸泡好的破碎料用清洗剂进行高压喷淋清洗，喷淋时间为10-20分钟；

所述清洗剂由以下重量份数的原料制成：水100-150份，盐10-15份，75％乙醇20-30份，过氧化氢10-20份，柠檬酸5-10份；

(3)将清洗干净的破碎料沥干水分，投入到高速混合机中，加入助剂，通入臭氧，进行混炼，混炼温度为180-220度，混炼时间为30-50分钟；

(4)将混炼好的混合料冷却后放入零下5-零下15度的环境中进行低温冷冻处理，处理时间为30-60分钟；

(5)将步骤4处理好的混合料再放入高速混合机中，通入臭氧，进行第二次混炼，混炼温度为120-150度，混炼时间为10-20分钟；

(6)将步骤5混炼好的材料放入造粒机中造粒即可制得可再利用的改性材料。

所述微晶纤维素-甘氨酸的具体制备方法为：将微晶纤维素、甘氨酸混合后升温至80-85℃保温研磨10分钟，然后加入去离子水直至质量含水量达到80-85％，充分搅拌和利用微波处理器微波回流处理5分钟，间隔5分钟后继续微波回流处理5分钟，再次间隔5分钟后微波回流处理5分钟，如此重复操作，控制总微波回流处理在25-35分钟，处理结束后自然冷却至室温，所得混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得微晶纤维素-甘氨酸。

所述微晶纤维素、甘氨酸的质量比在1-5:5-10。

所述助剂由以下重量份数的原料组成：甲基乙烯基硅橡胶15-20份、改性碳化硅5-10份、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物3-8份、乙撑双硬脂酰胺2-4份，乙醇胺2-10份。