[发明专利]聚硅陶瓷反射隔热降温涂料及其制备方法

说明书

本发明提供的聚硅陶瓷反射隔热降温涂料的制备方法，将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉搅拌后得到树脂混合物，将所述树脂混合物、纳米玻璃微珠、银粉及陶瓷纤维混合搅拌后得到组分A，将所述组分A与固化剂混合得到所述聚硅陶瓷反射隔热降温涂料，上述制备方法得到的聚硅陶瓷反射隔热降温涂料，通过热反射物质、空心微珠、隔热树脂的结合能对400nm‑‑2500nm范围的太阳红外线和紫外线进行高反射，不让太阳的热量在物体表面进行累积升温，又能自动进行热量辐射散热降温，从而将物体表面的热量辐射到太空中去，降低物体的温度。

技术领域

本发明涉及防腐涂料技术领域，特别是涉及一种聚硅陶瓷反射隔热降温涂料、及其制备方法。

背景技术

隔热涂料作为一种隔热手段，对工业和民用有着非同小可的社会和经济意义。反射型隔热降温涂料的隔热机理是通过涂膜的反射作用将太阳中的可见光和近红外光部分反射到外部空间，使太阳照射到涂膜上的大部分能量反射，而不是被涂膜吸收。涂料隔热性能只与涂膜表面的反射率有关，而受涂层厚度的影响不大。最初，热反射涂料是反射型节能涂料也称太阳反射涂料，是一种简便易行、效果明显的节能材料，目前已成为人们研究和开发的热点。

目前，反射性隔热涂料已广泛应用于建筑、石油、运输等众多领域。用于建筑行业的热反射涂料，同时具有降低漆膜日光热老化作用，延长涂料使用周期，具有适应基材开裂的能力，及优良的防水性能。目前在我国，建筑以空调为主的降温制冷设备所引起的能耗占整个建筑能耗的1/3左右。研究开发隔热降温涂料，对节约能源，改善人们的生活和工作环境具有重要意义。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的缺陷，提供一种防腐性能良好的聚硅陶瓷反射隔热降温涂料。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种聚硅陶瓷反射隔热降温涂料的制备方法，包括下述步骤：

将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉搅拌后得到树脂混合物；

将所述树脂混合物、纳米玻璃微珠、银粉及陶瓷纤维混合搅拌后得到组分A；及

将所述组分A与固化剂混合得到所述聚硅陶瓷反射隔热降温涂料。

在一些较佳实施例中，在将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉搅拌后得到树脂混合物的步骤中，所述聚硅烷改性环氧树脂通过下述方法制备：

将硅烷KH-550与环氧树脂混合搅拌，形成聚硅烷改性环氧树脂。

在一些较佳实施例中，所述硅烷与环氧树脂的体积比为1：10-1：15。

在一些较佳实施例中，在将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉搅拌后得到树脂混合物的步骤中，所述钛白粉、所述云母粉和所述聚硅烷改性环氧树脂的质量比为1：2：1-1：4：2。

在一些较佳实施例中，在将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉混合搅拌后得到树脂混合物的步骤中，其中，搅拌的速度为1000-1500rpm，搅拌时间为1-2h。

在一些较佳实施例中，在将所述树脂混合物、纳米玻璃微珠、银粉及陶瓷纤维混合搅拌后得到组分A中，其中，所述纳米玻璃微珠、银粉、陶瓷纤维和聚硅烷改性环氧树脂的质量比为1：1：1：2-2：1：2：8。

在一些较佳实施例中，在将所述树脂混合物、纳米玻璃微珠、银粉及陶瓷纤维混合搅拌后得到组分A的步骤中，搅拌的转速为2000-3000rpm，搅拌时间为1-2h。

在一些较佳实施例中，在将所述组分A与固化剂混合得到所述聚硅陶瓷反射隔热降温涂料的步骤中，所述组分A与固化剂的质量比为10：1-5:1。

在一些较佳实施例中，所述固化剂为三乙烯四胺。