[发明专利]一种不起皱不变形的纸皮笔记本封皮的生产工艺

说明书

本发明涉及一种不起皱不变形的纸皮笔记本封皮的生产工艺，笔记本封皮依次由外皮革层、纸板和内皮革层复合而成，该生产工艺包括如下步骤：在外皮革层的内表面涂布粘胶层；取含水量6％‑15％的纸板，将纸板与外皮革层内表面粘胶层粘合，粘合后进行第一次热压合；在内皮革层的内表面涂布粘胶层；再将内皮革层内表面与纸板外表面粘合，粘合后进行第二次压合；第二次压合好的复合产品进行缝边处理，后再进行第三次压合。本发明通过严格控制涂胶、粘合的时间、纸板的含水量等参数，配合多次压合的方式，所生产的纸皮封皮不但结构稳定平整，而且在进行高低温测试时、测试后完全不起皱不变形，能符合产品的质量要求，更能使产品的使用寿命大幅提升。

技术领域：

本发明涉及纸皮复合工艺技术领域，特指一种不起皱不变形的纸皮笔记本封皮的生产工艺。

背景技术：

现有的高档笔记本通常采用纸皮结构封面和封底，纸皮封皮通常由外表的皮革层和内衬的纸板构成，根据产品的尺寸等因素，纸皮封皮的厚度有所变化。普通的纸皮封皮一般通过简单的粘胶贴合、压合以及缝合即可完成。而这种简易方式生产的纸皮封皮往往存在以下缺陷：即当对产品进行高低温测试时，纸皮封皮会起皱且变形。而这一现象往往被生产企业以及消费者忽视，造成大量笔记本封皮质量不合格，严重影响封皮的使用寿命以及产品的外观，普通的生产工艺也难以满足高端笔记本封皮的生产需求。

发明内容：

本发明的目的即克服现有技术的上述不足之处，提供一种不起皱不变形的纸皮笔记本封皮的生产工艺。

本发明实现其目的采用的技术方案是：一种不起皱不变形的纸皮笔记本封皮的生产工艺，笔记本封皮依次由外皮革层、纸板和内皮革层复合而成，该生产工艺包括如下步骤：

(1).在外皮革层的内表面涂布粘胶层，然后静置10-20分钟；

(2).取含水量6％-15％的纸板，将纸板与外皮革层内表面粘胶层粘合，粘合后进行第一次热压合，压合力度400-600吨，温度40℃-60℃，持续时间5-10秒；

(3).在内皮革层的内表面涂布粘胶层，然后静置10-20分钟；

(4).再将内皮革层内表面与纸板外表面粘合，粘合后进行第二次压合，压合力度400-600吨，温度40℃-60℃，持续时间5-10秒；

(5).第二次压合好的复合产品进行缝边处理，缝边处理后再进行第三次压合，压合力度400-600吨，温度40℃-60℃，持续时间5-10秒；完成产品制作。

所述纸板含水量较佳为7％-12％，压合力度500吨，温度50℃。

本发明通过严格控制涂胶、粘合的时间、纸板的含水量等参数，配合多次压合的方式，所生产的纸皮封皮不但结构稳定平整，而且在进行高低温测试时、测试后完全不起皱不变形，能符合产品的质量要求以及消费者的市场需求，更能使产品的使用寿命大幅提升。

当然，根据具体笔记本产品的需求，封皮可以为封面封底一起制作在同一层外皮革层上，或者也可以封面、封底分别单独制作成型，再搭配使用。

具体实施方式：

下面接合具体实施例对本发明进一步说明。

实施例1

首先根据需要将外皮革层、纸板和内皮革层裁剪成需要的形状大小；纸板利用水分测试仪进行含水量测试，对于含水量超过15％的纸板需先进行抽湿处理，使含水量控制在6％-15％之间方可取用，最佳控制在7％-12％之间。

(1).在外皮革层的内表面涂布粘胶层，然后静置10分钟；

(2).取纸板，将纸板与外皮革层内表面粘胶层粘合，粘合后进行第一次热压合，压合力度400吨，温度60℃，持续时间5秒；